[实用新型]一种鸭脖自动切割装置

说明书

本实用新型涉及一种鸭脖自动切割装置，工作台上方分别设导向杆A、导向杆B，导向杆A下侧通过均布设的连接杆A与工作台上部一侧连接，导向杆B下侧通过均布设的连接杆B与工作台上部另一侧连接，工作台设电机、増速机，工作台上设立臂，悬臂与立臂上端铰接，悬臂左端通过伸缩螺杆与工作台左部铰接，悬臂右端旋转设切割轮，切割轮的转轴上设传动轮A，立臂上端侧壁上旋转设双槽传动轮，増速机上设传动轮B，电机通过増速机与传动轮B动力传动，传动轮B通过传动带A与双槽传动轮动力传动，双槽传动轮通过传动带B与传动轮A动力传动。本实用新型有益效果：减轻了整条生产线的劳动强度，切割作业更标准，产品的合格率更高，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及肉制品加工技术领域，尤其涉及一种鸭脖自动切割装置。

背景技术

在鸭肉加工生产过程中需要将鸭脖部分进行部分切割，以便于将脱毛后的鸭子体内的鸭血排放干净，还便于进一步快速分割鸭头部分，现有的鸭脖的切割通常是人工通过切削刀操作完成的，不仅费时费力，而且工作效率低下，同时加工成本也较高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种鸭脖自动切割装置，解决了人工使用切削刀进行鸭脖的切割，费时费力，工作效率低下，同时加工成本高的问题。

本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：

一种鸭脖自动切割装置，包括工作台1、导向杆A2、导向杆B3、连接杆B4、电机5、増速机6、立臂7，悬臂8、伸缩螺杆9、切割轮10、传动轮A11、双槽传动轮12、传动轮B13、传动带A14、传动带B15和连接杆A16，工作台1上方分别设置导向杆A2、导向杆B3，且所述导向杆A2下侧通过均布设置的连接杆A16与工作台1上部一侧连接，导向杆B3下侧通过均布设置的连接杆B4与工作台1上部另一侧连接，且导向杆A2位于导向杆B3的上方位置，工作台1内部分别设置电机5、増速机6，工作台1上设置立臂7，悬臂8中部与立臂7上端铰接，悬臂8左端通过伸缩螺杆9与工作台1左部铰接，悬臂8右端旋转设置切割轮10，且切割轮10的转轴上固定设置传动轮A11，所述切割轮10位于导向杆A2、导向杆B3之间，立臂7上端侧壁上旋转设置双槽传动轮12，増速机6上设置传动轮B13，且电机5通过増速机6与传动轮B13动力传动，传动轮B13通过传动带A14与双槽传动轮12动力传动，双槽传动轮12通过传动带B15与传动轮A11动力传动，所述导向杆B3右端设置为弧形结构，且导向杆B3的右端偏离所述导向杆A2的右端方向。

所述的连接杆A16为L型连接杆，且连接杆A16向偏离连接杆B4的方向弯折，防止鸭头部分在进入导向杆A、导向杆B之间的过程中鸭头碰撞连接杆A的问题。

所述的导向杆A2右端设置向上翘起的弧形部分，便于鸭脖部分快速而准且的进入导向杆A、导向杆B之间。

所述的导向杆A2中部还设置弧形弯折部分，且所述导向杆A2中部的弧形弯折部分弯向切割轮10的方向，能有效的对鸭脖部分施加一定的压力，从而便于将鸭脖快速有效的进行部分切割，提高了切割的效率。

本实用新型的工作原理：脱毛干净的鸭子倒置后通过传送链条送至导向杆A、导向杆B之间，此时鸭头位于导向杆A、导向杆B之间，且导向杆A位于鸭脖的上侧，导向杆B位于鸭脖的下侧，调节伸缩螺杆的长度，使切割轮与导向杆A之间的距离符合切割鸭脖的深度标准，启动电机驱动切割轮高速旋转，鸭脖经过导向杆A、导向杆B的过程中鸭脖将被自动切割。