[实用新型]一种双工位硅晶棒切割回转工作台

说明书

本实用新型涉及了一种双工位硅晶棒切割回转工作台，包括工作台、回转机构和驱动机构；工作台具有两个夹持工位，夹持工位对称设置于工作台的两侧；回转机构包括旋转主轴、轴承和旋转齿轮，轴承和旋转齿轮均套设于旋转主轴外部；驱动机构包括伸缩机构和传动齿条，传动齿条与旋转齿轮啮合，伸缩机构的伸缩端与传动齿条固定，伸缩端的伸缩长度为旋转齿轮周长的二分之一；工作台与旋转主轴固定连接。本实用新型的优点在于能够实现工作台上两夹持工位的位置切换，棒料切割与上下料同时进行，切割区无需等待上下料时间，提高了生产效率，节约了人工成本，改变原有伺服电机、减速机等结构执行回转工作的方案，降低生产成本，提高产品的市场竞争力。

技术领域

本实用新型涉及硬脆材料切割技术领域，尤其涉及一种双工位硅晶棒切割回转工作台。

背景技术

随着社会对绿色可再生能源利用的重视和开放，光伏太阳能发电领域越来越得到重视和发展。光伏太阳能发电领域中，通常的晶体硅太阳能电池是在高质量硅片上制成的，这种硅片大都是从提拉或浇铸后的硅棒通过金刚石线锯切割而成。

目前，市场上销售、使用的硅晶棒加工设备，大都是需要先在工作台进行硅晶棒上料工作，然后将棒料进给到加工位置，最后在进行线锯切割对硅晶棒料进行加工。然而采用这种作业方式，在进行上料以及进给输送过程时，线锯切割机构需要等待棒料的安装时间，工作效率较为低下，人工成本较高。

本方案通过使用双工位回转工作台解决上述问题。据市场调研了解，目前市场上并不存在专门用于硅晶棒切割加工的双工位回转工作台，而仅仅存在用于单晶硅棒开方的回转台，通过伺服电机、减速电机结合蜗轮蜗杆传动带动回转台自身转动，进而自动高效实现单晶硅棒待开方面的转动调整，但是采用伺服电机以及减速机来驱动回转台转动，设备生产制造成本高昂，使用者使用成本过高，市场竞争力严重不足。

发明内容

为此，需要提供一种双工位硅晶棒切割回转工作台，来解决现有技术中硅晶棒切割效率低，人工成本高，设备生产使用成本高，竞争力不足的问题。

为实现上述目的，发明人提供了一种双工位硅晶棒切割回转工作台，包括工作台、回转机构和驱动机构；

所述工作台具有两个夹持工位，所述夹持工位对称设置于工作台的两侧；

所述回转机构包括旋转主轴、轴承和旋转齿轮，所述轴承和旋转齿轮均套设于旋转主轴外部；

所述驱动机构包括伸缩机构和传动齿条，所述传动齿条与旋转齿轮啮合，所述伸缩机构的伸缩端与传动齿条固定，所述伸缩端的伸缩长度为旋转齿轮周长的二分之一；

所述工作台与旋转主轴固定连接。

作为本实用新型的一种优选结构，还包括定位缓冲机构，所述定位缓冲机构包括旋转定位块和缓冲杆，所述旋转定位块固定于旋转主轴上，旋转定位块与旋转主轴联动，所述缓冲杆为两根，两根缓冲杆沿旋转主轴对称设置，缓冲杆位于旋转定位块运动的路径上，在伸缩机构的伸缩端运动到最大行程以及最小行程时，所述两根缓冲杆分别与旋转定位块抵靠。

作为本实用新型的一种优选结构，所述缓冲杆包括限位螺杆、弹簧和顶杆，所述限位螺杆具有容置腔，所述容置腔内设置有弹簧，所述顶杆一端与弹簧抵靠，顶杆的另一端可与旋转定位块抵靠。

作为本实用新型的一种优选结构，所述缓冲杆还包括调节螺母，所述调节螺母套设于限位螺杆的外部，调节螺母与限位螺杆之间通过螺纹配合。

作为本实用新型的一种优选结构，所述旋转定位块包括套接部和限位部，所述限位部固定于套接部的侧壁上，所述套接部套设与旋转主轴外部，并与旋转主轴联动。

作为本实用新型的一种优选结构，所述驱动机构还包括齿条固定座，所述齿条固定座套设于旋转齿轮外部，且齿条固定座不与旋转齿轮接触，所述齿条固定座上开设有齿条滑轨，所述传动齿条位于齿条滑轨内，传动齿条与位于齿条固定座内部的旋转齿轮啮合。