[实用新型]一种铅酸蓄电池视密度测试铅膏取样测试工具

说明书

本实用新型涉及蓄电池检测技术领域，具体涉及一种铅酸蓄电池视密度测试铅膏取样测试工具及测试方法。包括取样器、载样器和刮除器，取样器，包括本体、盖板、用于将盖板和本体配合固定的固定件；本体与盖板配合后形成圆管形，固定件套设于盖板与本体的结合处用于对二者固定；刮除器，用于刮除载样器内多余样品。该工具取样方便，可以直接以一定的形状从铅膏中取出样品进行测试。并且在取出样品后，可以在不损坏样品初步成型的前提下，轻松地将样品取下，从而将样品转移到载样器中进行夯实成型，以便于进一步测试。

技术领域

本实用新型涉及蓄电池检测技术领域，具体涉及一种铅酸蓄电池视密度测试铅膏取样测试工具及测试方法。

背景技术

铅酸蓄电池自发明至今已有150多年的历史，随着汽车、交通和通信工业发展的驱动，铅酸蓄电池产量和市场得以迅猛增加，信息技术的蓬勃发展也产生了大量的电池需求。铅酸蓄电池具有高的性价比、高的安全可靠性及可回收特性成为现阶段人类生活不可或缺的电源。

随着对动力型铅酸蓄电池循环性能要求的不断提高和相关方面初期性能方面的特定要求，除了通过生产铅酸蓄电池生产配方改进提高测试性能、对铅酸蓄电池结构和活性物质配比调整改善循环寿命外，还得对铅酸蓄电池制造各个工段生产质量提出了更高的要求，铅酸蓄电池生产主要包括板栅制造、铅粉生产、和膏涂板、固化分刷、组装化成等一系列制作过程，只有控制提高生产过程工艺质量，才能带动铅蓄电池产品的性能提升。

和膏过程质量提升方面现阶段主要是考虑在配方升级和改变活性物质配比调整来提高电池铅膏的质量，但随着电池新材料的不断筛选引用和材料生产成本应用的代价考虑，而应考虑来提高生产过程中铅膏质量的一致性来提高电池的循环寿命等方面。现阶段生产过程中采用的铅膏视密度测试方式过程：采取人工在铅膏不同位置取样，将取样品通过手捏的方式弄成圆柱形状，放入圆柱量杯中夯实后刮刀将多余的铅膏去掉，采用此种方法制样受人的影响因素很大，不同的手捏和刮铅膏方式都会造成结果的偏差，铅膏视密度过程结果波动性很大会直接影响到铅膏的质量。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种一种铅酸蓄电池视密度测试铅膏取样测试工具，同时还提供一种测试方法。

为了达到上述发明目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种铅酸蓄电池视密度测试铅膏取样测试工具，包括取样器、载样器和刮除器，

取样器，包括本体、盖板、用于将盖板和本体配合固定的固定件；本体与盖板配合后形成圆管形，固定件套设于盖板与本体的结合处用于对二者固定；

刮除器，用于刮除载样器内多余样品。

作为优选，所述本体包括位于后部的握持部和位于前部且与盖板配合的配合部，握持部为圆管形，配合部与盖板配合形成圆管形。

作为优选，盖板由前端至后端的截面逐渐增大。

作为优选，盖板后部与配合部连接处设有卸料凸块，配合部设有与卸料凸块相配的卸料内凹部。

作为优选，所述配合部的后半部的顶部边缘与盖板底部之间设有卸料腔，卸料腔由前至后逐渐增大。

作为优选，卸料腔最大宽度小于等于2mm。

作为优选，所述本体设有卡位杆，固定件上设有L形的卡位槽。

一种采用铅酸蓄电池视密度测试铅膏取样测试工具进行测试时，包括以下步骤：

S1将盖板与本体配合安装，并将固定件套设在盖板与本体的结合处；

S2持握本体后部向铅膏中插入，重复多次，以将盖板与本体内的内部填充铅膏；

S3然后将固定件卸载，并同时卸载盖板；