[实用新型]一种PCB板自动印刷机工作台

说明书

本实用新型涉及一种PCB板自动印刷机工作台，包括机架、工作台面，所述机架设有凹槽；所述工作台面设置于所述凹槽内，所述工作台面包括底板、电磁吸盘和导磁面板；所述底板通过螺栓固定在所述机架上；所述底板上安装有电磁吸盘；所述电磁吸盘上设有导磁面板；所述电磁吸盘连接有充磁装置；所述充磁装置安装在所述机架的一侧；所述导磁面板设置有若干个铁片；所述铁片上设有定位钉。本实用新型通过导磁面板和铁片之间的磁力来对PCB板进行定位，避免铺钉板的使用，同时避免了不同规格的PCB板印刷时的开关机，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及PCB板加工印刷技术领域，具体涉及一种PCB板自动印刷机工作台。

背景技术

几乎每种电子设备，小到电子手表、计算器，大到计算机、通讯电子设备、军用武器系统，只要有集成电路等电子元器件，为了它们之间的电气互连，都要使用电路板。电路板在生产过程中需要进行印刷。在PCB板印刷的过程中，印刷第二面时因第一面印刷后未烘干，需要对第一面用钉床支撑孔完成第二面的印刷工作。钉床位置需根据电路图形不一样经常变换，才能够对PCB板进行精确、稳定的定位保证其质量。

现有技术中常用的PCB定位方式，是用胶带将定位钉和丝印钉固定在铺钉板上并用转移方式转移到自动印刷机台面上来支撑PCB完成印刷，但这种方式使得固定的丝印钉容易出现松动或移位，造成钉伤PCB且转移不准确，往往通过三五次才能对位准确，大量浪费时间；而且每一个专用钉钉板只能印刷同一款式的PCB板，对于不同款式的PCB板，需要加工不同的钉板，这势必造成钉板时间浪费大、管理难度大、工作效率低；；另外，对于款式相近的PCB板在钉板使用时寻找麻烦，容易出错。

实用新型内容

为解决现有的钉板存放空间大、管理难度大、工作效率低；对于款式相近的PCB板在钉板使用时寻找麻烦，容易出错的技术问题，本实用新型提供了一种PCB板自动印刷机工作台。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种PCB板自动印刷机工作台，包括机架、工作台面，所述机架设有凹槽；所述工作台面设置于所述凹槽内，所述工作台面包括底板、电磁吸盘和导磁面板；所述底板通过螺栓固定在所述机架上；所述底板上安装有电磁吸盘；所述电磁吸盘上设有导磁面板；所述电磁吸盘连接有充磁装置；所述充磁装置安装在所述机架的一侧；所述导磁面板设置有若干个铁片；所述铁片上设有定位钉。

进一步的，所述电磁吸盘为矩形电磁吸盘，矩形电磁吸盘刚性高、精度稳定，热变非常小，同时吸力比较稳定，提高了使用的寿命以及稳定性。

进一步的，所述导磁面板为的材质为铁或铁镍合金，均为软磁性材料，导磁的效果比较好。

进一步的，所述电磁吸盘的吸力强度为160N/cm²。

进一步的，所述定位钉通过胶粘剂与所述铁片粘连，操作方便。

进一步的，所述定位钉嵌于所述铁片内并焊接固定，不会松动或者脱落，保证产品的质量。

进一步的，所述铁片的厚度为1～3mm，保证定位钉与铁片固定后，铁钉具有支撑PCB板的高度。

进一步的，所述定位钉的钉头为圆柱形，方便对PCB板的定位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的PCB板自动印刷机工作台，代替了现有技术中需要制作不同规格的定位钉板，在使用时，通过充磁设备为工作台面充磁，使其具有磁性，然后通过铁片以及定位钉将PCB板定位进行印刷，当印刷规格的PCB板时，不需要关闭机器，通过充磁装置的停止进行消磁，便能快速替换其它规格PCB板的定位钉的位置，提高了PCB板的印刷效率，也降低了劳动强度，保证了PCB板定位的准确性，提高产品的质量。

附图说明