[实用新型]一种用于玻璃钢钢管的脱模装置

说明书

本实用新型公开了一种用于玻璃钢钢管的脱模装置，包括置料架和脱模架，所述脱模架顶部焊接有支撑架，所述支撑架的一侧通过固定架与电动伸缩杆连接，所述支撑架的内部顶端位置处焊接有固定架，所述固定架的顶部通过第一减震弹簧与电动伸缩杆连接，所述电动伸缩杆的外部通过连接环与脱模绳连接，所述脱模绳的底部固定有脱模套，所述脱模架的顶部设置有成型辊，所述脱模架的一侧焊接有置料架。本实用新型中，支撑架通过第一减震弹簧与电动伸缩杆连接，当电动伸缩杆带动成型辊进行移动时，第一减震弹簧可起到一定的减震作用，起到稳定电动伸缩杆的作用，同时提高了成型辊在移动过程中的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及玻璃钢钢管技术领域，尤其涉及一种用于玻璃钢钢管的脱模装置。

背景技术

玻璃钢即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体，以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称谓为玻璃纤维增强塑料，或称为玻璃钢，不同于钢化玻璃，由于所使用的树脂品种不同，因此有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之别，质轻而硬，不导电，性能稳定，机械强度高，回收利用少，耐腐蚀，可以代替钢材制造机器零件和汽车、船舶外壳等，玻璃钢钢管在制作过程中需要进行脱模，故而需要一种脱模装置。

然而现有的一些玻璃钢钢管脱模装置在使用上仍存在一定的不足之处，使用时，脱模装置在移动过程中的稳定性较差，且置料时比较费力，稳定性也较差，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于玻璃钢钢管的脱模装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于玻璃钢钢管的脱模装置，包括置料架和脱模架，所述脱模架顶部焊接有支撑架，所述支撑架的一侧通过固定架与电动伸缩杆连接，所述支撑架的内部顶端位置处焊接有固定架，所述固定架的顶部通过第一减震弹簧与电动伸缩杆连接，所述电动伸缩杆的外部通过连接环与脱模绳连接，所述脱模绳的底部固定有脱模套，所述脱模架的顶部设置有成型辊，所述脱模架的一侧焊接有置料架，所述置料架的顶部等距开设有多个置料槽，所述置料槽的内部一侧通过第二减震弹簧与缓冲板连接，所述置料槽的内部顶板上等距滚动连接有多个滚珠。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述脱模套有两个半圆形管组合而成，且两个半圆形管之间通过复位弹簧连接，并且两个半圆形管的内部对称通过移动板进行连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述置料架呈梯台状结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定架的底部开设有用于脱模绳穿过的长条型通孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定架的顶部呈半圆柱型结构。

本实用新型中，首先，支撑架通过第一减震弹簧与电动伸缩杆连接，当电动伸缩杆带动成型辊进行移动时，第一减震弹簧可起到一定的减震作用，起到稳定电动伸缩杆的作用，同时提高了成型辊在移动过程中的稳定性，其次，置料槽的顶部等距滚动连接有多个滚珠，当成型辊置于置料槽的一端时，在滚珠的作用下，将成型辊与置料槽之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，从而减小摩擦，便于成型辊的下滑，并稳定放置，最后，置料槽的内部一端通过第二减震弹簧与缓冲板，当成型辊下滑时，缓冲板和第二减震弹簧可起到一定的减震作用，从而保证成型辊下滑时的稳定性，同时起到保护置料架的作用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于玻璃钢钢管的脱模装置的结构示意图；

图2为本实用新型置料槽的内部结构示意图；

图3为本实用新型脱模套的结构示意图。

图例说明：