[实用新型]一种榨粉生产线

说明书

本实用新型公开了一种榨粉生产线，它包括第一提升机、除沙设备、大米分配器、泡米罐、射流洗米机、滤水方斗、粉碎机、储料喂料机、搅拌机、熟化机、粉团输送机、榨粉挤出机、老化输送机、冷冻老化机、解冻装置、松丝机、切断机、堆叠机。本实用新型提供一种榨粉生产线，减少人工干预，降低生产强度，提高生产品质。

技术领域

本实用新型涉及榨粉生产领域，具体为一种榨粉生产线。

背景技术

榨粉由大米经破碎、熟化、挤丝等过程后加工而成，因其特有的风味，广受人们喜欢。现有的榨粉生产过程中需要大量的人工来进行操作，导致因大米中混有杂质等原因导致榨粉质量不佳，且熟化和挤丝等过程因靠人工来进行操作，主要依靠工人的劳动经验，导致生产的榨粉粗细及质量等不稳定。无法满足现代化生产的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种榨粉生产线，减少人工干预，降低生产强度，提高生产品质。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种榨粉生产线，它包括按物料传送方向依次设置的第一提升机、除沙设备、大米分配器、泡米罐、射流洗米机、滤水方斗、粉碎机、储料喂料机、搅拌机、熟化机、粉团输送机、榨粉挤出机、老化输送机、冷冻老化机、解冻装置、松丝机、切断机、堆叠机；所述泡米罐的出口处设置有第二提升机，所述第二提升机的末端设置于射流洗米机的上方；所述粉碎机与储料喂料机之间设置旋风分离器，所述粉碎机的出口处设置有风管，所述风管与旋风分离器连接，所述旋风分离器的出口处设置有关风器，所述关风器设置于储料喂料机的上方；所述老化输送机上设置有喷油架，所述喷油架上设置有喷油嘴。

进一步的，所述除沙设备包括壳体，所述壳体上端设置有大米进料口，所述大米进料口下方设置有导流座，所述导流座上端为圆锥形，所述壳体内于导流座下方设置有与其同轴的集料斗，所述集料斗侧壁上排列设置有沥水孔，所述集料斗下方设置有将清洗后的大米排出的大米出料斗；所述导流座内设置有清洗电机，所述清洗电机的旋转轴与集料斗内的清洗轴固定连接，所述清洗轴侧壁上竖直排列设置有出水管，所述出水管末端设置有喷头，所述清洗轴下端通过旋转接头与进水管连接，所述进水管上设置有水泵，所述进水管伸出壳体与水源连接。

进一步的，所述熟化机包括熟化筒，所述熟化筒上端一侧设置有熟化进料斗，所述熟化筒下端于有熟化进料斗的远端设置有熟化下料斗，所述熟化下料斗侧壁上设置有挤出辊，所述挤出辊两端设置有转轴，所述转轴设置于熟化下料斗侧壁内，所述挤出辊一端的转轴伸出熟化下料斗并与驱动电机传动连接；所述熟化筒内设置有熟化螺杆，所述熟化螺杆一端穿过熟化筒与挤出电机传动连接，所述熟化螺杆为渐变型螺杆，所述熟化螺杆的螺距从熟化进料斗到熟化下料斗依次递减。

进一步的，所述榨粉挤出机包括挤丝筒，所述挤丝筒设置于机架上，所述挤丝筒上端一侧设置有挤丝进料斗，所述挤丝筒下端于挤丝进料斗的远端设置有挤丝出料筒，所述挤丝出料筒内设置有可更换的挤丝板；所述挤丝筒一端设置有固定端盖，另一端通过螺栓安装有活动端盖，所述活动端盖内设置有轴承，所述固定端盖内侧设置有轴承座；所述挤丝筒内设置有挤丝螺杆，所述挤丝螺杆为变距螺杆，所述挤丝螺杆的螺距从挤丝进料斗到挤丝出料筒依次递减，所述挤丝螺杆通过联轴器与变频电机连接；所述机架下端设置有朝向挤丝出料筒的冷却风机。

进一步的，所述冷冻老化机包括机架组件，机架组件设置于冷冻库中，所述冷冻库内设置有冷风机，所述冷风机与冷冻压缩机相连；所述机架组件上设置有传送网带组，所述传送网带组由数组单独传送网带组成，每组传送网带单独运行，首尾错开相接，每组传送网带的两端均设置有传动轮。

本实用新型的有益效果：生产线上的各个设备通过第一提升机等传输机构连接起来，使得工序之间减少人工参与，从而降低了生产强度；同时榨粉生产步骤中采用设备自动处理，减少人工干预，提高生产品质。