[实用新型]一种榨粉生产线

权利要求书

1.一种榨粉生产线，其特征在于，它包括按物料传送方向依次设置的第一提升机（1）、除沙设备（2）、大米分配器（3）、泡米罐（4）、射流洗米机（6）、滤水方斗（7）、粉碎机（8）、储料喂料机（12）、搅拌机（13）、熟化机（14）、粉团输送机（15）、榨粉挤出机（16）、老化输送机（17）、冷冻老化机（19）、解冻装置（20）、松丝机（21）、切断机（22）、堆叠机（23）；所述泡米罐（4）的出口处设置有第二提升机（5），所述第二提升机（5）的末端设置于射流洗米机（6）的上方；所述粉碎机（8）与储料喂料机（12）之间设置旋风分离器，所述粉碎机（8）的出口处设置有风管（9），所述风管（9）与旋风分离器（10）连接，所述旋风分离器（10）的出口处设置有关风器（11），所述关风器（11）设置于储料喂料机（12）的上方；所述老化输送机（17）上设置有喷油架（18），所述喷油架（18）上设置有喷油嘴。

2.根据权利要求1所述的一种榨粉生产线，其特征在于，所述除沙设备（2）包括壳体（201），所述壳体（201）上端设置有大米进料口（202），所述大米进料口（202）下方设置有导流座（203），所述导流座（203）上端为圆锥形，所述壳体（201）内于导流座（203）下方设置有与其同轴的集料斗（204），所述集料斗（204）侧壁上排列设置有沥水孔（205），所述集料斗（204）下方设置有将清洗后的大米排出的大米出料斗（206）；所述导流座（203）内设置有清洗电机（207），所述清洗电机（207）的旋转轴与集料斗（204）内的清洗轴（208）固定连接，所述清洗轴（208）侧壁上竖直排列设置有出水管（209），所述出水管（209）末端设置有喷头，所述清洗轴（208）下端通过旋转接头（210）与进水管（211）连接，所述进水管（211）上设置有水泵（212），所述进水管（211）伸出壳体（201）与水源连接。

3.根据权利要求1所述的一种榨粉生产线，其特征在于，所述熟化机（14）包括熟化筒（141），所述熟化筒（141）上端一侧设置有熟化进料斗（142），所述熟化筒（141）下端于熟化进料斗（142）的远端设置有熟化下料斗（143），所述熟化下料斗（143）侧壁上设置有挤出辊（144），所述挤出辊（144）两端设置有转轴，所述转轴设置于熟化下料斗（143）侧壁内，所述挤出辊（144）一端的转轴伸出熟化下料斗（143）并与驱动电机（145）传动连接；所述熟化筒（141）内设置有熟化螺杆（146），所述熟化螺杆（146）一端穿过熟化筒（141）与挤出电机（147）传动连接，所述熟化螺杆（146）为渐变型螺杆，所述熟化螺杆（146）的螺距从熟化进料斗（142）到熟化下料斗（143）依次递减。

4.根据权利要求1所述的一种榨粉生产线，其特征在于，所述榨粉挤出机（16）包括挤丝筒（161），所述挤丝筒（161）设置于机架（162）上，所述挤丝筒（161）上端一侧设置有挤丝进料斗（163），所述挤丝筒（161）下端于挤丝进料斗（163）的远端设置有挤丝出料筒（164），所述挤丝出料筒（164）内设置有可更换的挤丝板（165）；所述挤丝筒（161）一端设置有固定端盖（166），另一端通过螺栓安装有活动端盖（167），所述活动端盖（167）内设置有轴承，所述固定端盖（166）内侧设置有轴承座；所述挤丝筒（161）内设置有挤丝螺杆（168），所述挤丝螺杆（168）为变距螺杆，所述挤丝螺杆（168）的螺距从挤丝进料斗（163）到挤丝出料筒（164）依次递减，所述挤丝螺杆（168）通过联轴器（169）与变频电机（170）连接；所述机架（162）下端设置有朝向挤丝出料筒（164）的冷却风机（171）。

5.根据权利要求1所述的一种榨粉生产线，所述冷冻老化机（19）包括机架组件（191），机架组件（191）设置于冷冻库（192）中，所述冷冻库（192）内设置有冷风机（193），所述冷风机（193）与冷冻压缩机（194）相连；所述机架组件（191）上设置有传送网带组（195），所述传送网带组（195）由数组单独传送网带组成，每组传送网带单独运行，首尾错开相接，每组传送网带的两端均设置有传动轮（196）。