[实用新型]一种挂车瓦楞厢板自动翻转台

说明书

本实用新型公开了一种挂车瓦楞厢板自动翻转台，包括翻转架及机架，翻转架底端设有翻转支撑板、翻转支撑轴及翻转架支撑轴座，翻转架上端设有第一滑轨、升降电机支撑放管及液压缸上支板，第一滑轨内设有第一滑块且所述第一滑块内设有上下滑动架，且上下滑动架通过第一滑块在第一滑轨内滑动，上下滑动架上设有第二滑轨、第一工件夹板、第二滑块及第二气缸支板，翻转架底端通过液压缸与置于机架底端的液压缸底部支撑方管相连。本实用新型可以自动实现工件的定位，翻转，升降，升降高度可以设定，提高了生产效率和焊接质量。

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体为一种雇车瓦楞箱板用自动翻转台。

背景技术

随着物流量的增加，各种物流运输车也越来越多，货运半挂车的产量也越来越大，其中挂车瓦楞形厢板的焊接尤为重要，针对厢板的自动焊接机，需要一种性能更加优良，能适应复杂干扰环境而且成本较低的自动焊接翻转工装平台，以实现高程度的自动化生产，来提高生产效率。

发明内容

本实用新型的目的在于针对上述问题，克服现有技术不足，提供一种挂车瓦楞厢板自动翻转台，采用液压缸翻转和平放翻转架，通过电子限位装置控制翻转架的翻转角度，在翻转加上装有上下滑动架，把工件(瓦楞板)固定在上下滑动架上通过夹紧装置夹紧，焊接时翻转架在垂直位置，焊接完毕翻转架平放在水平位置，夹紧装置松开，第一气缸顶起圆盘降工件顶起旋转180度再落下进行另一工位的焊接。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种挂车瓦楞厢板自动翻转台，包括翻转架及机架，所述翻转架底端设有翻转支撑板、翻转支撑轴及翻转架支撑轴座，所述翻转架上端设有第一滑轨、升降电机支撑放管及液压缸上支板，所述第一滑轨内设有第一滑块且所述第一滑块内设有上下滑动架，且所述上下滑动架通过第一滑块在第一滑轨内滑动，所述上下滑动架上设有第二滑轨、第一工件夹板、第二滑块及第二气缸支板，所述翻转架底端通过液压缸与置于机架底端的液压缸底部支撑方管相连。

优选的，所述翻转架支撑轴座通过翻转支撑轴与翻转架支撑板相连。

优选的，所述第二气缸支板上设有第二气缸，所述第二气缸内设有第二工件夹板，所述第二工件夹板与第二滑块螺纹连接，且所述第二滑块在第二滑轨上滑动且带动第二工件夹板与第一工件夹板夹紧。

优选的，所述机架上端设有第一气缸支撑架且所述第一气缸支撑架设有第一气缸，所述第一气缸上端设有第一气缸顶起圆盘。

优选的，所述液压缸底部支撑方管上设有液压缸，所述液压缸顶部与液压缸上支板相连，且所述翻转架通过液压缸实现水平状态到垂直状态的翻转。

优选的，所述翻转架底端设有翻转限位板，翻转架处于垂直状态时，所述翻转限位板与置于机架上的电子限位装置支板相连。

优选的，所述翻转架底端设有升降电机，且所述升降电机通过升降电机传动轴支撑座置于翻转架底端的升降电机支撑方管上，所述升降电机传动轴支撑座上设有升降电机传动轴，所述升降电机带动升降电机传动轴转动并通过升降电机传动轴带动同步带平移，同步带上设有同步带连接板，在同步带连接板运动下带动上下滑动架滑动。

优选的，所述电子限位支板上设有第一电子限位装置及第二电子限位装置。

优选的，所述同步带一端与固定于翻转架上的同步带拉紧支架相连。

本实用新型的有益效果为：本实用新型采用液压缸翻转和平放翻转架，通过电子限位装置控制翻转架的翻转角度，在翻转加上装有上下滑动架，把工件(瓦楞板)固定在上下滑动架上通过夹紧装置夹紧，焊接时翻转架在垂直位置，焊接完毕翻转架平放在水平位置，夹紧装置松开，第一气缸顶起圆盘降工件顶起旋转180度再落下进行另一工位的焊接。

本实用新型可以自动实现工件的定位，翻转，升降，升降高度可以设定，提高了生产效率和焊接质量。