[实用新型]一种弯管成型装置

说明书

本实用新型提出了一种弯管成型装置，包括钢管输送机构、位于所述钢管输送机构端部的加热腔、位于所述加热腔侧边的压弯机构，所述钢管输送机构包括箱体，所述箱体内水平设置有钢管通道，所述钢管通道的上下部分别设有输送辊组和两个主动辊，主动辊分别位于钢管输送机构德尔两端；所述钢管通道的出口处设有角度测量装置；所述压弯机构包括油缸，所述油缸输出端上连接有异形压块，本装置使用时，能够加工大型的管件，并且可根据需要弯折的长度调整钢管长度，同时折弯过程中角度可控，且不会损伤管件本身。

技术领域

本实用新型涉及管件制造领域，尤其涉及弯管成型装置。

背景技术

弯管技术广泛应用于锅炉及压力容器行业，中央空调制造业、汽车工业、航空航天工业、船舶制造业等多种行业，弯管质量的好坏，将直接影响到这些行业的产品的结构合理性，安全性、可靠性等。因此，为了弯制出高质量的管件，就应该掌握管件在不同工艺条件下的加工技巧。对于冷态弯管，合理选择芯棒的形成及掌握其正确的使用方法非常必要。

但是目前弯管设备或者模具结构复杂，操作麻烦，且在进行操作时，会导致管路出现裂痕或者折断，并且角度不易调整，大型的管件由于需要的力较大，会出现管件不易固定的问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种弯管成型装置，包括钢管输送机构、位于所述钢管输送机构端部的加热腔、位于所述加热腔侧边的压弯机构，所述钢管输送机构包括箱体，所述箱体内水平设置有钢管通道，所述钢管通道的上下部分别设有输送辊组和两个主动辊，主动辊分别位于钢管输送机构德尔两端；所述钢管通道的出口处设有角度测量装置；所述压弯机构包括油缸，所述油缸输出端上连接有异形压块。

优选的，所述加热腔靠近所述压弯机构的一侧开口设置，内部设有定位辊，钢管从所述定位辊上经过；所述加热腔上部设有加热丝。

优选的，所述角度测量装置包括位于所述钢管通道出口处的弹片、角度尺，所述角度尺位于所述加热腔口部，所述弹片的截面为弧形，且弧形的开口向下，所述角度尺的一条直角边与所述弹片在同一直线上。

优选的，所述异形压块包括长方体块体，所述长方体块体下部设有内陷弧和凸起部。

优选的，所述内陷弧和凸起部下部设有硅胶层。

优选的，所述输送辊组包括排列设置的输送单辊，所述输送单辊的转轴上连接有弹簧，所述弹簧连接于箱体内的固定板上。

本实用新型提出的弯管成型装置有以下有益效果：本装置使用时，能够加工大型的管件，并且可根据需要弯折的长度调整钢管长度，同时折弯过程中角度可控，且不会损伤管件本身。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型的侧面结构示意图；

图2为本实用新型的弹片的截面图；

其中，1、钢管输送机构；2、加热腔；3、压弯机构；4、箱体；5、钢管通道；6、主动辊；7、输送单辊；8、弹簧；9、油缸；10、异形压块；11、定位辊；12、加热丝；13、弹片；14、角度尺；15、内陷弧；16、凸起部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。