[实用新型]一种螺虫乙酯合成反应罐

说明书

本实用新型公开了一种螺虫乙酯合成反应罐，包括反应罐本体，所述反应罐本体底部设置有第一弹簧，所述第一弹簧底部设置有底座，所述底座顶部设置有卡槽，所述卡槽顶部设置有缓冲杆，所述缓冲杆顶部设置有压板，所述卡槽两侧均设置有限位槽，所述限位槽内部设置有第二弹簧，所述第二弹簧一侧设置有限位块。本实用新型通过设置第一弹簧、缓冲杆和第二弹簧，有震动时，首先将震感传递给第一弹簧，同时反应罐本体下移，压板对由橡胶材料制成的缓冲杆进行挤压变形，进一步吸收掉震感，当震感较强时，此时变形后的缓冲杆向两侧挤压，推动推板，最终将第二弹簧挤压，实现三重减震，有利于减少加热装置松动的几率，提高了合成反应效果。

技术领域

本实用新型涉及农药合成设备技术领域，特别涉及一种螺虫乙酯合成反应罐。

背景技术

目前，螺虫乙酯在合成过程中需要用到反应罐，并进行加热搅拌，而目前应用在螺虫乙酯反应罐上的搅拌装置为电动搅拌装置，电动搅拌装置工作时使反应罐产生震动，反应罐产生震动会造成反应罐上的加热装置松动，造成反应时加热效果降低，造成反应效率降低，降低了合成反应效果，实际应用效果较差，所以现有的反应罐为了防止加热装置松动，在反应罐底部增加了弹簧用于减震，减震效果不明显，亟待改进。

因此，发明一种螺虫乙酯合成反应罐来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺虫乙酯合成反应罐，通过第一弹簧、缓冲杆和第二弹簧，有震动时，首先将震感传递给第一弹簧，反应罐本体下移推动压板一端转动，压板对缓冲杆进行挤压变形，进一步吸收掉震感，变形后的缓冲杆向两侧挤压，最终将第二弹簧挤压，实现三重减震，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺虫乙酯合成反应罐，包括反应罐本体，所述反应罐本体底部设置有第一弹簧，所述第一弹簧底部设置有底座，所述底座顶部设置有卡槽，所述卡槽顶部设置有缓冲杆，所述缓冲杆顶部设置有压板，所述卡槽两侧均设置有限位槽，所述限位槽内部设置有第二弹簧，所述第二弹簧一侧设置有限位块，所述限位块一侧设置有推杆，所述推杆一端设置有推板。

优选的，所述限位块顶部和底部均设置有置物槽，所述置物槽内部设置有滚珠。

优选的，所述反应罐本体底部设置有限位管，所述底座顶部设置有限位杆，所述限位杆一端设置在限位管内部。

优选的，所述缓冲杆由橡胶材料制成。

优选的，所述推板设置在限位槽外侧，所述推板设置在卡槽顶部。

优选的，所述压板与底座活动连接。

本实用新型的有益效果为：

(1)通过设置第一弹簧、缓冲杆和第二弹簧，有震动时，首先将震感传递给第一弹簧，同时反应罐本体下移，推动压板一端转动，压板对由橡胶材料制成的缓冲杆进行挤压变形，进一步吸收掉震感，当震感较强时，缓冲杆变形较大，此时变形后的缓冲杆向两侧挤压，推动推板，推板推动推杆，推杆推动限位块在限位槽内移动，最终将第二弹簧挤压，实现三重减震，有利于减少加热装置松动的几率，提高了合成反应效果；

(2)通过设置滚珠，限位块与限位槽内壁摩擦，此时，置物槽内部的滚珠滚动，能够使限位块移动的更顺畅，最终使限位块顺利推动第二弹簧实现缓冲作用，有利于提高实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的图1的A部放大示意图；

图3为本实用新型的限位槽俯视图；

图4为本实用新型的图2的B部放大示意图；