[实用新型]压缩机和具有其的制冷系统

说明书

本实用新型公开了一种压缩机和具有其的制冷系统，所述压缩机包括：壳体；泵体，所述泵体设在壳体内，所述泵体包括气缸组件、设在所述气缸组件的轴向两端的主轴承和副轴承；隔热件，所述隔热件设在所述泵体上，且所述隔热件与所述泵体的外表面之间限定出密闭的隔热空间。根据本实用新型的压缩机，通过在泵体上设置隔热件，并使隔热件与泵体的外表面之间限定出密闭的隔热空间，可以相对提高压缩机例如旋转式压缩机的容积效率和制冷性能，减小压缩机例如旋转式压缩机的功耗。

技术领域

本实用新型涉及压缩机领域，尤其是涉及一种压缩机和具有其的制冷系统。

背景技术

相关技术中，旋转式压缩机是一种全封闭式制冷压缩机，如图21所示，其高背压式的壳体结构使得旋转式压缩机在运行时，压缩完成的高温高压冷媒首先被排入到壳体 1’内，再通过壳体1’顶部的排气管11’进入制冷系统。

然而，由于壳体1’内的高温冷媒、电机8’和泵体2’都是高温热源，其不可避免地会与即将进入泵体2’的低温低压冷媒发生换热，从而引起低温吸气的无效过热，这不仅会降低旋转式压缩机的容积效率，还会导致旋转式压缩机的性能衰减。而且，壳体 1’内高温冷媒和冷冻机油对泵体2’内吸入的低温低压冷媒的传热十分显著，导致吸入冷媒过热度很高，严重降低了旋转式压缩机的制冷性能，同时功耗也会相应的增大。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种压缩机，所述压缩机的容积效率和制冷性能高。

本实用新型还提出一种具有上述压缩机的制冷系统。

根据本实用新型第一方面实施例的压缩机，包括：壳体；泵体，所述泵体设在壳体内，所述泵体包括气缸组件、设在所述气缸组件的轴向两端的主轴承和副轴承；隔热件，所述隔热件设在所述泵体上，且所述隔热件与所述泵体的外表面之间限定出密闭的隔热空间。

根据本实用新型实施例的压缩机，通过在泵体上设置隔热件，并使隔热件与泵体的外表面之间限定出密闭的隔热空间，可以相对提高压缩机例如旋转式压缩机的容积效率和制冷性能，减小压缩机例如旋转式压缩机的功耗。

根据本实用新型的一些实施例，所述隔热件覆盖所述主轴承和所述副轴承中的至少一个的外表面与所述气缸组件的外表面，且所述主轴承、所述副轴承和所述气缸组件中的至少一个与所述隔热件之间限定出密闭的隔热空间。

根据本实用新型的一些实施例，所述隔热件的内表面上设有朝向远离所述泵体的方向凹入的凹槽，其中所述主轴承、所述副轴承和所述气缸组件中的所述至少一个的外表面与所述凹槽之间限定出所述隔热空间。

根据本实用新型的一些实施例，所述隔热件的厚度为H₀，所述凹槽的深度为H，其中，所述H₀、H满足：H₀×1/10≤H≤H₀×9/10。

根据本实用新型的一些实施例，所述隔热件的形成有所述凹槽的部分的面积为S₀，所述凹槽在所述隔热件的形成有所述凹槽的所述部分上的投影面积为S，其中，所述S₀、S满足：S≥S₀×1/10。

根据本实用新型的一些实施例，所述主轴承包括沿轴向依次相连的轮毂部和法兰部，所述法兰部位于所述轮毂部的邻近所述气缸组件的一侧，所述法兰部的外周缘具有朝向远离气缸组件的方向延伸的法兰翻边，所述隔热件设在所述法兰部上。

根据本实用新型的一些实施例，所述法兰部和所述法兰翻边之间限定出法兰槽，其中所述隔热件设在所述法兰槽内，所述凹槽形成在所述隔热件的面向所述气缸组件的内表面上，且所述凹槽环绕所述轮毂部。