[实用新型]一种新型钢筋弯曲机构

说明书

本实用新型涉及一种新型钢筋弯曲机构，弯曲机架前侧设设备机架，设备机架上侧对称设滑动导轨，滑动导轨上滑动设左弯曲机头、右弯曲机头，设备机架中部固定设钢筋加持机构，机座后端上侧均布设连接板，连接板上旋转设传动轴，传动轴中部固定设传动轮A，传动轴上还均布设传动轮B，机座上设防护板，防护板上均布设连接架，每个连接架与传动轮B对应布置，连接架后端旋转设从动轮，传动轮B与从动轮之间通过传送带动力传动，传动轮A通过传动带与配套的动力设备传动，机座前端上侧水平均布设托板，托板前端设挡板，挡板位于左弯曲机头、右弯曲机头的后上方。本实用新型有益效果：本钢筋弯曲机构不受加工平台限制，可批量生产，提高了加工效率。

技术领域

本实用新型涉及钢筋加工技术领域，尤其涉及一种新型钢筋弯曲机构。

背景技术

目前手动钢筋弯曲机在作业时操作过程全程需要人工干预，弯制钢筋的成型角度及长度尺寸依靠人工目测，无法保证制件的成型精度，生产效率低下，设备没有安全防护，操作者劳动强度比较大，而且工作时机器产生的震动和噪音也较大，长时间操作不利于身体健康；另外现有的钢筋加工机构受加工平台的限制，加工制件的种类及加工范围均受限制，且钢筋制件需要多次定位，旋转制作，难以保证产品的成型质量，且无法形成批量生产，严重制约了生产效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种新型钢筋弯曲机构，解决了手动钢筋弯曲机无法保证制件的成型精度，操作者劳动强度比较大；现有的钢筋加工机构受加工平台的限制，无法形成批量生产，生产效率低的问题。

本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：

一种新型钢筋弯曲机构，包括弯曲机架1、设备机架2、左弯曲机头3、右弯曲机头4和钢筋加持机构5，弯曲机架1前侧设置设备机架2，设备机架2上侧对称设置滑动导轨6，滑动导轨6上分别滑动设置左弯曲机头3、右弯曲机头4，设备机架2中部固定设置钢筋加持机构5，且钢筋加持机构5位于左弯曲机头3、右弯曲机头4之间，所述弯曲机架1包括机座7、连接板8、传动轴9、传动轮A10、传动轮B11、防护板12、连接架13、从动轮14、传送带15、传动带16、托板17和挡板18，机座7后端上侧均布设置连接板8，连接板8上旋转设置传动轴9，传动轴9中部固定设置传动轮A10，传动轴9上还均布设置传动轮B11，机座7上设置防护板12，防护板12上均布设置连接架13，且每个所述连接架13与所述传动轮B11对应布置，连接架13后端旋转设置从动轮14，传动轮B11与从动轮14之间通过传送带15动力传动，传动轮A10通过传动带16与配套的动力设备传动，机座7前端上侧水平均布设置托板17，托板17前端设置挡板18，且挡板18位于左弯曲机头3、右弯曲机头4的后上方。

所述的设备机架2前端上侧还设置钢筋定位机构19，所述钢筋定位机构19包括定位卡扣20、加固螺栓A21、支撑板22、导向管23、定位杆24、定位板25和加紧螺栓B26，定位卡扣20扣合在滑动导轨6上，且定位卡扣20侧壁上设置加固螺栓A21，定位卡扣20上侧设置支撑板22，支撑板22前端设置导向管23，定位杆24与导向管23滑动连接，且定位杆24一端竖直设置定位板25，所述定位板25朝向左弯曲机头3的方向，导向管23上设置加紧螺栓B26，便于控制同时进行弯折的多根钢筋的弯折长度。

所述的传动轮A10、传动轮B11均设置防护罩27，增强安全性，防止伤害到人体。

本实用新型的工作原理：将现有技术的左弯曲机头、右弯曲机头和钢筋加持机构设置在设备机架上，传动轮A通过传动带与配套的动力设备传动，传动轮A带动传动轴旋转，设置在传动轴上的传动轮B带动传送带旋转，此时放置在传送带上的钢筋被输送到托板上，通过人工将托板上的钢筋分别放置在钢筋加持机构内，并调节钢筋定位机构使钢筋摆齐整，加紧钢筋后启动左弯曲机头、右弯曲机头进行弯曲作业即可。