[实用新型]一种镗铣床用模块化刀杆

说明书

一种镗铣床用模块化刀杆，涉及大型镗铣床镗孔刀具，本实用新型不仅解决现有采用非标准镗刀刀杆，占据仓储空间多，使用成本高的技术问题，同时解决普通莫氏锥柄接长刀杆连接刚性差的技术问题。本实用新型由面铣刀夹持锥柄、第1加长段、第n加长段和刀头组成，与面铣刀连接的面铣刀夹持锥柄与第1加长段的左端连接，第1加长段的右端与第n加长段的左端连接，第n加长段的右端与刀头连接；所述面铣刀夹持锥柄为标准工具，所述第1加长段、第n加长段、刀头依次与所述面铣刀夹持锥柄采用螺钉和配合键相匹配连接。本实用新型用于大型镗铣床镗孔，具有互换性好，连接刚性強，拆装方便，成本低的优点。

技术领域

本实用新型涉及大型镗铣床镗孔刀具，尤其涉及一种镗铣床用模块化刀杆。

背景技术

大型镗铣床镗孔时，需要按照工件的孔深来配备镗刀刀杆(如图1所示)。若刀杆太短，则不能镗到孔深所需尺寸；若刀杆过长，则会因其自重而产生挠变形，难以控制加工尺寸。镗铣床在用刀杆镗孔的过程中，因工况不同，需要使用长短不一的刀杆。长度不同的刀杆是非标准件，不仅制作成本高，而且不同规格的刀杆占据仓储空间多，增加了库存管理成本。此外，使用过程中刀杆损坏，只能报废整个刀杆，造成了极大的浪费。

CN203437710U公开了“一种可拆卸式接长刀杆”，为普通莫氏锥柄套装式接长刀杆，是一般加工操作中的常用方式，虽然可以节省库存使用空间，节约工具购买费用，但连接刚性差，影响加工质量，甚至会造成废品。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种镗铣床用模块化刀杆，不仅解决现有采用非标准镗刀刀杆，占据仓储空间多，使用成本高的技术问题，同时解决普通莫氏锥柄接长刀杆连接刚性差的技术问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种镗铣床用模块化刀杆，其特征在于：所述镗铣床用模块化刀杆由面铣刀夹持锥柄、第1加长段、第n加长段和刀头组成，与面铣刀连接的面铣刀夹持锥柄与第1加长段的左端连接，第1加长段的右端与第n加长段的左端连接，第n加长段的右端与刀头连接；

所述面铣刀夹持锥柄为标准工具，所述第1加长段、第n加长段、刀头依次与所述面铣刀夹持锥柄采用螺钉和配合键相匹配连接。

进一步，所述第1加长段、第n加长段、刀头均可单独与所述面铣刀夹持锥柄采用螺钉和配合键连接。

进一步，所述第1加长段、第n加长段两端分别设计为公母连接结构；所述刀头设计为母式连接结构。

本申请将刀杆模块化，以标准的面铣刀夹持锥柄作为底座，分段制造出互换性的刀杆加长段和刀头，通过螺钉及配合键连接组合成所需要特定长度的刀杆，而不用购置各种长度的传统刀杆。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和有益效果：

1、互换性強。底座--面铣刀夹持锥柄为标准工具，是市场上常见并容易购买的；加长段和刀头零件连接方式均与夹持锥柄相匹配；加长段部分连接两端按照公母设计，用户可按照需求自行连接；刀头部分按照母式连接设计，可单独安装于夹持锥柄上。

2、连接刚性好，拆装方便。所述加长段、刀头均与所述面铣刀夹持锥柄采用螺钉和配合键相连，拆装容易，比传统莫氏锥柄变径套装式刀杆连接，不仅连接刚性好，而且降低了工人的劳动强度。

3、经济性佳。在拼接刀杆使用中，若某一部分零件损坏，可单独废弃，相较于整条刀杆废弃节省了成本。

本实用新型用于大型镗铣床镗孔，具有互换性好，连接刚性強，拆装方便，成本低的优点。

附图说明

图1是一种普通镗刀刀杆的结构示意图；

图2是一种镗铣床用模块化刀杆的结构示意图；