专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]炭素挤压机型嘴卡环快速拆卸装置-CN202111269265.8有效
  • 孙德河;王晓磊;宋轶民 - 太重(天津)滨海重型机械有限公司
  • 2021-10-29 - 2023-10-27 - B30B11/22
  • 本发明公开了一种炭素挤压机型嘴卡环快速拆卸装置,包括设置在每个半卡环外侧中部的凸台,凸台加工有四瓣凹形孔;安装到凸台上的顶缸,顶缸包括相互连接的缸体和缸底,缸体的远离缸底的第一端部为四瓣凸圆形结构,第一端部中心开有第一通孔,缸体的靠近缸底的第二端部外形为方形截面,第一端部的四瓣凸圆形结构与凸台的四瓣凹形孔相互匹配,缸体内部安装有活塞,活塞的杆部插入在第一端部的第一通孔内,活塞的杆部外周与缸体之间安装有弹簧。本发明的炭素挤压机型嘴卡环快速拆卸装置避免了现有技术中密封件容易老化且增加漏油隐患的技术缺陷,而且摒弃了现有技术中在四角分布四个活塞缸结构的技术,结构简单,型嘴卡环的拆卸便捷容易。
  • 炭素挤压机型卡环快速拆卸装置
  • [发明专利]一种铰轴自动拆装装置及方法-CN202310667487.8在审
  • 于卫红;宋健;袁晓晨;张庆;李沛;周旭 - 太重(天津)滨海重型机械有限公司
  • 2023-06-07 - 2023-10-17 - B23P19/027
  • 本发明公开了一种铰轴自动拆装装置及方法,包括铰轴套筒,铰轴套筒的内壁与待拆装铰轴的外圆面相间隙配合,铰轴套筒的一端为封闭端,另一端为开放端,并在封闭端的中心设置有贯通的开口;拆装单元,拆装单元设置于铰轴套筒封闭端的一侧;支撑单元,支撑单元设置于拆装单元和铰轴套筒的下方,且铰轴套筒和拆装单元均与支撑单元固定连接;在对铰轴进行自动拆装时,铰轴套筒和待拆装铰轴的轴线相重合,拆装单元与待拆卸铰轴的高度一致且移动方向与待拆卸铰轴轴线方向相同,通过拆装单元的移动,可带动待拆卸铰轴在铰轴套筒内水平移动。通过本发明的装置和方法能够实现铰轴的自动吊装,保障作业人员的安全,提高吊装效率,同时能够保障铰轴的强度。
  • 一种自动拆装装置方法
  • [发明专利]铜挤压机活动模具自动清扫装置-CN202310613939.4在审
  • 李其秀;王晓磊;王晓国;田萃;王勇;白宇峰;惠友谊 - 太重(天津)滨海重型机械有限公司
  • 2023-05-29 - 2023-09-29 - B21C35/06
  • 本发明公开了一种铜挤压机活动模具自动清扫装置,包括模具定位机构、端面清扫机构、圆周面清扫机构、基座,模具定位机构安装在基座上表面,包括支撑辊、压紧辊道组件和压紧辊道驱动缸,端面清扫机构及圆周面清扫机构水平布置在基座上表面,并且端面清扫机构及圆周面清扫机构相互呈90°地分别位于模具定位机构侧面,端面清扫机构和圆周面清扫机构分别包括电机、辊刷及进给系统,端面清扫机构清扫活动模具端面上的金属残留物,圆周面清扫机构清扫活动模具圆周面上的金属残留物。本发明对活动模具端面及圆周面的清扫过程高效、快捷,无需人工操作,实现铜挤压机活动模具表面的快速、高效自动清扫,提高生产效率和产品质量,并减少安全隐患。
  • 挤压活动模具自动清扫装置
  • [发明专利]电极块自动翻料装置-CN202310614924.X在审
  • 李其秀;郭兴茂;陈旭;魏征宇;田萃;邢建斌;白宇峰 - 太重(天津)滨海重型机械有限公司
  • 2023-05-29 - 2023-08-18 - B65G47/248
  • 本发明公开了一种电极块自动翻料装置,包括升降定位机构、夹紧旋转机构、基座,升降定位机构安装在基座上面,夹紧旋转机构安装在基座上并对称分布在升降定位机构的两侧,升降定位机构包括升降工作台、电动升降缸组件、两组导向组件,基座上在升降定位机构的两侧对称设置有第一支架和第二支架,夹紧旋转机构包括第一夹紧旋转组件和第二夹紧旋转组件,第一夹紧旋转组件安装在第一支架上,第二夹紧旋转组件安装在第二支架上,第一夹紧旋转组件包括第一移动架、第一旋转盘、第一驱动油缸、旋转电机,第二夹紧旋转组件包括第二移动架、第二旋转盘、第二驱动油缸、限位块。本发明实现了电极块的上下面180°翻转,提高了电极块翻料的自动化程度。
  • 电极自动装置
  • [发明专利]钛电极压机带顶模装置的移动工作台装置-CN202310054051.1在审
  • 魏征宇;孙德河;郭爽爽 - 太重(天津)滨海重型机械有限公司
  • 2023-02-03 - 2023-06-27 - B21J9/02
  • 本发明公开了一种钛电极压机带顶模装置的移动工作台装置,包括移动工作台、横移装置、升降装置、顶模装置,钛电极压机的模套安装在移动工作台上,顶模装置设置在移动工作台上,横移装置将移动工作台移入压机中心以进行钛电极的压制,或者将移动工作台移出压机外以便进行压机模具的更换;升降装置将移动工作台下降到工作位,从而锁紧在底座上并承载和传递压制力,实现钛电极的压制,或者将移动工作台上升到非工作位以便实现移动工作台的移入和移出;顶模装置将压机模具中的模套顶起和落下,实现钛电极的浮动压制。本发明摒弃了外置油缸式驱动方式,并可满足钛电极压制的工艺和生产要求,提高了钛电极压机的作业安全性和可靠性。
  • 电极压机带顶模装置移动工作台
  • [发明专利]炭素挤压机机械同步剪刀片装置-CN202310040338.9在审
  • 刘慧军 - 太重(天津)滨海重型机械有限公司
  • 2023-01-12 - 2023-05-26 - B26D1/60
  • 本发明公开了一种炭素挤压机机械同步剪刀片装置,机械同步剪刀片装置包括两个推压装置、安装轴、固定齿轮、齿条和剪刀片,两个推压装置对称安装在机架两端,安装轴安装在机架中部,安装轴与挤压嘴对应设置,固定齿轮设置在安装轴上,齿条设置在剪刀片上,剪刀片设置在推压装置上,剪刀片通过齿条与固定齿轮连接。本发明通过齿条与固定齿轮的配合,实现剪刀片对向推进时形成机械式同步,有效避免了裁剪成型材料时被剪歪,提高了产品的合格率。
  • 炭素挤压机械同步剪刀装置
  • [发明专利]V型轨道接口的岸边集装箱起重机-CN202310033282.4在审
  • 宫经海;张庆;袁晓晨;孟凡霸;李沛;孟宪盛 - 太重(天津)滨海重型机械有限公司
  • 2023-01-10 - 2023-05-23 - B66C19/00
  • 本发明公开了一种V型轨道接口的岸边集装箱起重机,V型轨道接口的岸边集装箱起重机包括门架、前大梁、后大梁、铰轴、拉杆系统和小车轨道,其中:前大梁设置在门架前端,后大梁设置在门架后端,前大梁和后大梁通过铰轴连接,拉杆系统安装在门架顶部,小车轨道设置在前大梁和后大梁上;小车轨道包括第一轨道和第二轨道,第一轨道与第二轨道连接,第一轨道靠近第二轨道一端设置有V型槽,第二轨道靠近第一轨道一端设置有V型凸台。本发明采用V型槽的钢轨,可直接由标准钢轨加工而成,无需单独锻造,有效节约了制造成本,从而保证小车通过V型接口时可以平稳运行,减少颠簸。
  • 轨道接口岸边集装箱起重机
  • [发明专利]钛电极块输送和摆放装置-CN202211155218.5在审
  • 孙德河 - 太重(天津)滨海重型机械有限公司
  • 2022-09-22 - 2023-04-07 - B65G1/04
  • 本发明公开了一种钛电极块输送和摆放装置,包括机架、移动小车、料架支撑及移动机构、摆放机构,机架包括框架和取料平台,移动小车设置在框架上方,料架支撑及移动机构设置在焊接料架下方,摆放机构包括设置在移动小车车体中间的升降筒体、安装在车体上的第二电机减速机和驱动升降传动装置、设置在升降筒体上部板上的移动块、螺纹结合在移动块的内螺纹中的移动块调整螺杆、安装在上部板上并驱动连接于移动块调整螺杆的第三电机减速机、设置在升降筒体下部的调节块、转动连接于调节块和移动块的摆杆。本发明的钛电极块输送和摆放装置能够便捷地将钛电极块输送并摆放到焊接料架上,便于钛电极块进入焊箱进行后续焊接处理。
  • 电极输送摆放装置
  • [发明专利]缸体深盲孔的加工装置及方法-CN202211383398.2在审
  • 杨支超;吴若辰;王艳鹏;翟江涛;史晋辉;岳冬根;聂海雄 - 太重(天津)滨海重型机械有限公司
  • 2022-11-07 - 2023-02-28 - B23P23/02
  • 本发明公开了一种缸体深盲孔的加工装置及方法,缸体深盲孔的加工装置包括增重支撑架套和刀架,该缸体的深盲孔加工方法包括钻、镗缸体深盲孔,使孔直径预留8mm加工余量,孔深度预留1mm加工余量;根据缸体和第二支撑套直径制作第一支撑套;将安装增重支撑架套的缸体吊装到机床上,使找正误差小于等于0.05mm以内;将镗杆安装在机床上,通过导向木将深盲孔直径精加工;通过镗杆退至深盲孔孔口,选择不同专用车刀安装在刀座上,对深盲孔孔底进行加工,并用刻度尺记录进给量,完成缸体深盲孔加工,本发明能够防止在加工缸体过程中发生窜动,保证深孔孔底与圆弧的加工尺寸精度和表面粗糙度要求,提高加工效率,缩短加工周期,降低生产制造成本。
  • 缸体深盲孔加工装置方法

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