[实用新型]烧结机上的松料装置

说明书

本实用新型涉及烧结工艺领域，公开了一种烧结机上的松料装置，其包括：基板；多个实心棒和多个中空棒，多个所述实心棒对应将多个所述中空棒与所述基板连接，所述中空棒设有连通内部与外界的多个通孔；气路系统，与多个所述中空棒的内部连通，用于将多个所述中空棒与气源连通，所述气源提供的气体经过所述气路系统进入所述多个中空棒内，自多个所述通孔喷出。根据本实用新型提供的烧结机上的松料装置，气体经过气路系统进入多个中空棒内，自多个通孔喷出，从而对中空棒外表面粘结的烧结料切割，防止结料现象带来的烧结品质缺陷，提高烧结工艺过程的均匀性。与传统人工清理多根杆件上易粘结物料的方式相比，清理效率和安全性更高。

技术领域

本实用新型涉及烧结工艺领域，特别是涉及一种烧结机上的松料装置。

背景技术

烧结机上的松料装置是一种改善烧结透气性的装置，一般的烧结松料装置结构主要由固定架和松料棒构成，其中固定架在布料器下方、烧结机头部位置处，为一块平板结构。松料棒为中空的管件，其后端与固定架固定，前端封闭盲死。

松料装置在使用中，随着铺料的进行，松料棒部位形成空洞，对烧结起改善透气性的作用。其改善透气性的原理是利用原料中存在气孔所导致气流分布的先会聚再发散的效应，改善烧结抽风过程中气流分布，特别是针对以精矿为主的烧结工艺具有很显著的效果，提高料层透气性，提高烧结矿质量，为烧结的产质量指标改善起很大作用。

在松料装置的使用过程中，物料频繁与松料棒接触，在长期、频繁的接触后，物料会粘结到松料棒上，造成结料，导致松料棒的初始设计规格改变，不同位置的松料棒结料程度不尽相同，造成松料装置对料层松料程度不同，影响烧结过程均匀性。目前，为了避免这种现象，现有技术采用人工清料的方式，但这种方式劳动强度高，清理质量和周期不能保证，且现场工作环境复杂，存在一定的安全隐患。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种烧结机上的松料装置，实现松料装置工作部位上粘结物料的清理，进而提高烧结质量。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种烧结机上的松料装置，其包括：基板；多个实心棒和多个中空棒，多个所述实心棒对应将多个所述中空棒与所述基板连接，所述中空棒设有连通内部与外界的多个通孔；气路系统，与多个所述中空棒的内部连通，用于将多个所述中空棒与气源连通，所述气源提供的气体经过所述气路系统进入所述多个中空棒内，自多个所述通孔喷出。

优选地，所述实心棒与所述中空棒之间可拆卸连接。

优选地，所述中空棒呈中空圆柱状，多个所述通孔设置在所述中空棒的圆周面上。

优选地，所述中空棒的上半圆周面设有的所述通孔数量大于所述中空棒的下半圆周面设有的所述通孔数量。

优选地，所述中空棒的上半圆周面设有6至14个所述通孔，所述中空棒的下半圆周面设有的2至6个所述通孔。

优选地，多个所述通孔的孔径为0.2毫米至2毫米，孔间距为1厘米至10厘米。

优选地，多个所述中空棒呈多个横排分布，相邻横排的所述中空棒相互错位。

优选地，所述气路系统包括：多个气体管道，每个所述气体管道与一个横排的所述中空棒对应布置；连接管，将所述气路管道与对应横排的全部所述中空棒连通；进气口，多个所述气体管道通过所述进气口与所述气源连通。

优选地，自多个所述通孔喷出的所述气体的流速为5米每秒至30米每秒。

优选地，所述气源提供的所述气体为压缩空气或蒸汽。

(三)有益效果