[实用新型]一种碳化硅密封件油浸增密装置

说明书

本实用新型公开了一种碳化硅密封件油浸增密装置，包括底板、顶板、油桶、气缸、定位板、盖板、密封板、垫板和固定板，其特征在于：所述的底板设置在支架上，所述的顶板设置在立柱上，所述的油桶设置在底板上，所述的气缸设置在顶板上，所述的定位板设置在活塞杆上，所述的盖板上设置有固定孔、压力表，所述的密封板设置在活塞杆上，所述的垫板活动设置在油桶内，并在垫板上设置有定位螺柱，所述的固定板设置在定位螺柱上。本实用新型在密封板边缘设置有密封环，通过密封环提高了密封板与油桶之间的密封性能，增强油桶内的压力强度，高压能够对碳化硅密封件进行增加，使碳化硅密封件内的原料更加紧密，增强碳化硅密封件的质量性能。

技术领域

本实用新型涉及碳化硅密封件加工技术领域，具体是一种碳化硅密封件油浸增密装置。

背景技术

目前，在碳化硅密封件的加工过程，为了提高碳化硅原料之间的紧密性，增强碳化硅密封件的质量性能，会将碳化硅密封件放入液体油内，增强压力对碳化硅密封件进行增密，如申请号为201710287657.4的专利公布了用于制备高紧密度密封件的浸渍装置，其解决了密封件因紧密性低影响密封有效性的问题，但其存在着工作效率低、一次增密碳化硅密封件数量少、压力稳定性不佳、增密质量不佳的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有碳化硅密封件浸油增密装置存在的工作效率低、一次增密碳化硅密封件数量少、压力稳定性不佳、增密质量不佳的问题，提供一种结构设计合理、工作效率高、操作人员劳动强度小、一次增密碳化硅密封件数量大、压力稳定性好、增密质量高的检测结果精准度高的碳化硅密封件油浸增密装置。

本实用新型解决的技术问题所采取的技术方案为：

一种碳化硅密封件油浸增密装置，包括底板、顶板、油桶、气缸、定位板、盖板、密封板、垫板和固定板，其特征在于：所述的底板设置在支架上，并在底板上设置有立柱，所述的顶板设置在立柱上，所述的油桶设置在底板上，所述的气缸设置在顶板上，并在气缸上设置有电源线、活塞杆，所述的定位板设置在活塞杆上，所述的盖板上设置有固定孔、压力表，将活塞杆穿过固定孔，并将盖板通过弹簧设置在定位板上，气缸推动活塞杆向下运动，活塞杆带动定位板向下运动，定位板通过弹簧向下推动盖板使盖板与油桶边缘接触，通过弹簧提高了定位板与盖板之间的弹性，便于活塞杆推动密封板在油桶内继续向下移动，增强油桶内的压力，高压力对碳化硅密封件进行增密，提高碳化硅密封件的增密质量，所述的密封板设置在活塞杆上，并在密封板上设置有压力感应器，所述的垫板活动设置在油桶内，并在垫板上设置有定位螺柱，所述的固定板设置在定位螺柱上，并在固定板上、下面的定位螺柱上设置有安装螺母，将需要油浸增密的碳化硅密封件放置在定位螺柱上，将固定板通过安装螺母安装在定位螺柱上，通过固定板上的吊环将碳化硅密封件移运到油桶内，提高了工作效率，降低了操作人员的劳动强度。

优选地，所述的顶板上设置有限位杆，并将限位杆穿过定位板，通过限位杆提高定位板随活塞杆上升或下降过程中的稳定性，提高定位板、盖板、密封板在上升或下降过程中的位置精准度。

优选地，所述的密封板边缘设置有密封环，通过密封环提高了密封板与油桶之间的密封性能，增强油桶内的压力强度，高压能够对碳化硅密封件进行增加，使碳化硅密封件内的原料更加紧密，增强碳化硅密封件的质量性能。

优选地，所述的固定板通过安装螺母设置在可在定位螺柱上调节高度的结构，并在固定板上设置有吊环、漏孔，将需要油浸增密的碳化硅密封件放置在定位螺柱上，提高了一次增密碳化硅密封件的数量，进而提高了工作效率，通过吊环便于将碳化硅密封件放入油桶内进行增密或将增密后的碳化硅密封件从油桶内取出，进一步提高了工作效率，通过漏孔便于固定板上方的液体油流入到固定板下方，提高油桶内压力的均匀性，进而提高碳化硅密封件的增密质量。

优选地，所述的压力表通过连接线与压力感应器连接，通过压力感应器能够将碳化硅密封件增密过程中油桶内压力反应在压力表上，便于工作人员直观了解到油桶内的压力情况，不仅便于工作人员的操作，也能提高碳化硅密封件油浸增密过程中的安全性。