[实用新型]一种漆包机废气热循环回收再利用装置

说明书

本实用新型属于漆包线生产设备领域，本实用新型涉及一种漆包机废气热循环回收再利用装置，包括炉膛，炉膛上方连接有催化燃烧器，催化燃烧器顶部设有废气排出管，炉膛底部通过管道从上到下依次连接有加热组件和进风组件；所述进风组件包括进气室，进气室内被第一挡板和第二挡板将进气室从下到上依次分为一级预热室、二级预热室及三级预热室；第一档板和第二挡板上分别开设有过气口；所述催化燃烧器两侧均连接有风机，风机连接有分级预热组件，分级预热组件的出气端分别伸入一级预热室、二级预热室及三级预热室中；本实用新型可以对漆包线生产过程中的热废气进行循环回收再利用，节省加热所需的能源，符合可持续发展和绿色生产的要求。

技术领域

本实用新型涉及一种废气循环回收再利用装置，属于漆包线生产设备领域，更具体地说，本实用新型涉及一种漆包机废气热循环回收再利用装置。

背景技术

漆包机是电磁线行业生产漆包线的重要设备，它的作用是将加工好的铜线(或铝线)外面均匀包裹上一层绝缘的聚醋漆。漆包线的生产工艺路线为：铜(铝)杆、拉丝一放线叶软化一浸漆礴烘干”收线衬检验入库；制作漆包线的铜线是由两种规格的铜杆(铝杆)经过多次拉伸制成的。

漆包机在生产过程中需要进行烘干，而烘干需要较大的热量才能将漆包线烘干彻底，防止漆包线表面烘干不彻底而影响漆包线的质量，漆包线烘干过程中多余的热能随废气排出漆包机进入空气中；如果不对排出废气中的热能进行处理，不仅会对周边工作人员的身体健康造成损坏，还会造成热能的损失，从而增加生产成本，不符合现在工业生产可持续发展及绿色生产的要求。

因此，本实用新型提出了一种漆包机废气热循环回收再利用装置，利用这个装置来解决上述问题。

实用新型内容

基于以上技术问题，本实用新型提供了一种漆包机废气热循环回收再利用装置，从而解决了以往漆包线生产过程中热能浪费，不符合可持续发展和绿色生产的要求的技术问题。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种漆包机废气热循环回收再利用装置，包括炉膛，炉膛上方设有催化燃烧器，炉膛和催化燃烧器之间通过燃气吸收管连接，催化燃烧器顶部设有废气排出管，

所述炉膛底部通过管道从上到下依次连接有加热组件和进风组件；所述进风组件包括进气室，进气室内从下到上依次设有第一挡板和第二挡板，第一挡板和第二挡板将进气室从下到上依次分为一级预热室、二级预热室及三级预热室；所述第一档板上开设有第一过气口，第二挡板上开设有第二过气口，第一过气口和第二过气口交错设置；所述催化燃烧器两侧均通过进热风管连接有风机，风机的出气口通过第一出气管连接有分级预热组件，分级预热组件的出气端分别伸入一级预热室、二级预热室及三级预热室中。

在以上技术方案基础上：所述分级预热组件包括过滤室，过滤室内设有过滤板；所述第一出气管贯穿过滤室下端并伸入过滤室中，所述过滤室顶部设有第二出气管，第二出气管的端部分别连接有一级出气管、二级出气管及三级出气管，一级出气管、二级出气管及三级出气管的端部均贯穿进气室并分别伸入进气室中的一级预热室、二级预热室及三级预热室。

在以上技术方案基础上：所述一级出气管、二级出气管及三级出气管的端部均设有单向阀。

在以上技术方案基础上：所述进气室底部设有进气口。

在以上技术方案基础上：所述进热风管、第一出气管、第二出气管、一级出气管、二级出气管及三级出气管外均包裹有隔热棉。