[实用新型]自动钻孔机

说明书

本实用新型涉及钻孔加工技术领域，提供一种自动钻孔机，包括机台以及加工平台。加工平台包括两间隔设置于机台的固定块、连接杆、两个夹紧组件以及用于放置工件的支撑板，连接杆设于两固定块之间且垂直连接于两固定块，支撑板置于两固定块且可沿竖直方向相对两固定块伸缩移动，两夹紧组件均套设于支撑板与连接杆上且可沿连接杆的轴向方向相向或相背运动。操作人员用手对两夹紧组件施加相背离的作用力，将工件置于两夹紧组件之间，操作人员松开后，夹紧组件则沿着连接杆的轴向方向相向运动，并且夹紧于工件，使得工件固定于支撑板上，当两夹紧组件再次相背离时，即可将工件取出，不仅可以保证工件的加工精度，而且拆装方便，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及钻孔加工技术领域，尤其提供一种自动钻孔机。

背景技术

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加，大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向，随着时代的发展，自动钻孔机的钻孔技术的提升，采用全自动钻孔机对各种五金模具、表带钻孔、表带钻孔和首饰进行钻孔优势明显。

现有的钻孔机大多缺少工件紧固装置，从而在进行钻孔时容易使工件出现松动影响钻孔效果，因此，亟需解决现有的钻孔机因缺少工件紧固装置而导致工件钻孔效果差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动钻孔机，旨在解决现有的钻孔机因缺少工件紧固装置而导致工件钻孔效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种自动钻孔机，包括机台以及设于所述机台上的加工平台，所述加工平台包括两间隔设置于所述机台的固定块、连接杆、两个夹紧组件以及用于放置工件的支撑板，所述连接杆设于两所述固定块之间且垂直连接于两所述固定块，所述支撑板置于两所述固定块且可沿竖直方向相对两所述固定块伸缩移动，两所述夹紧组件均套设于所述支撑板与所述连接杆上且可沿所述连接杆的轴向方向相向或相背运动。

具体地，所述夹紧组件包括夹紧件以及弹性件，所述夹紧件包括导向部以及由所述导向部向外凸伸形成的夹紧部，所述导向部套设于所述连接杆上，所述夹紧部套设于所述支撑板上，所述弹性件套设于所述连接杆上，并且，所述弹性件的一端连接于所述固定块，所述弹性件的另一端连接于所述导向部。

具体地，所述支撑板包括板体、两挡板以及两伸缩件，两所述挡板分别设于所述板体相对的两缘侧部上，两所述挡板分别抵靠于对应的所述固定块，两所述伸缩件分别设于对应的所述固定块上且均抵靠于所述板体。

优选地，所述板体上开设有加工槽。

进一步地，所述自动钻孔机还包括缓震座，所述缓震座设于所述机台背离所述加工平台的一侧。

具体地，所述缓震底座包括两支撑腿、弹性组件以及底座，两所述支撑腿间隔地设置于所述机台上，所述弹性组件包括多个柱状弹簧以及T形固定杆，所述T形固定杆包括水平杆以及垂直连接于所述水平杆的竖直杆，各所述柱状弹簧设于所述机台与所述水平杆之间，所述水平杆的两端分别穿设于两所述支撑腿内且可沿竖直方向上于所述支撑腿内滑动，所述竖直杆垂直连接于所述底座。

具体地，所述支撑腿开设有滑槽，所述水平杆的两端部分别设有滑块，所述滑块置于所述滑槽内且于所述滑槽内滑动。

具体地，所述底座包括座体以及设于所述座体上的定位柱，所述支撑腿开设有定位孔，所述定位柱插设于对应的所述定位孔内。