[实用新型]铝模版激光检测系统

说明书

本实用新型公开了一种铝模版激光检测系统，包括激光头、滑座、防护罩、导轨、齿条、齿轮、横梁、伺服电机、减速机；所述的激光头安装在滑座上，滑座滑接在导轨，导轨固定安装在横梁上，伺服电机和减速机皆安装在滑座上且伺服电机与减速机的输入轴连接，减速机的输出轴端固接有齿轮，该齿轮与齿条啮合，齿条固定在横梁的侧壁上；所述的防护罩罩在激光头上且固定在滑座上。由于本实用新型得伺服电机通过减速机驱动滑座沿导轨来回移动，滑座上的激光头跟随滑座从头到尾检测铝模板变形量，数据反馈到触摸屏，显示出变形量，检测数据合格，铝模板继续往前，数据不合格铝模板回到校正机构校平从而生产出符合要求的铝模板。

技术领域

本实用新型涉及一种板材变形测量设备，特别是涉及一种铝模版激光检测系统。

背景技术

随着房地产的发展，建筑铝模板在建筑领域得到了广泛的应用，铝模板的自动化生产也逐渐推广，自动化生产中铝模板的焊接检测变形量必不可少的一部分。各零散件焊接在铝模板上，会造成铝模板焊后变形，变形后需要校正，由于变形量需要校正到规定值内，所以需要检测变形量，该铝模板激光检测系统适用于检测铝模板焊后变形。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种测量难度低、效率高、准确率高、自动化程度高的铝模版激光检测系统。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

本实用新型是一种铝模版激光检测系统，包括激光头、滑座、防护罩、导轨、齿条、齿轮、横梁、伺服电机、减速机；所述的激光头安装在滑座上，滑座滑接在导轨，导轨固定安装在横梁上，伺服电机和减速机皆安装在滑座上且伺服电机与减速机的输入轴连接，减速机的输出轴端固接有齿轮，该齿轮与齿条啮合，齿条固定在横梁的侧壁上；所述的防护罩罩在激光头上且固定在滑座上。

本实用新型还包括支腿；所述的支腿固定安装在横梁的底面。

采用上述方案后，由于本实用新型包括激光头、滑座、防护罩、导轨、齿条、齿轮、横梁、伺服电机、减速机、支腿，伺服电机通过减速机驱动滑座沿导轨来回移动，滑座上的激光头跟随滑座从头到尾检测铝模板变形量，数据反馈到触摸屏，显示出变形量，检测数据合格，铝模板继续往前，数据不合格铝模板回到校正机构校平从而生产出符合要求的铝模板。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1是本实用新型的轴测图；

图2是图1在I处的局部放大图；

图3是本实用新型的工作状态图。

具体实施方式

如图1-图3所示，本实用新型是一种铝模版激光检测系统，包括激光头1、滑座2、防护罩3、导轨4、齿条5、齿轮（图中未示）、横梁7、伺服电机8、减速机9、支腿10。

所述的激光头1安装在滑座2上，滑座2滑接在导轨4，导轨4固定安装在横梁7上，支腿10固定安装在横梁7的底面，伺服电机8和减速机9皆安装在滑座2上且伺服电机8与减速机9的输入轴连接，减速机9的输出轴端固接有齿轮，该齿轮与齿条5啮合，齿条5固定在横梁7的侧壁上；所述的防护罩3罩在激光头1上且固定在滑座2上。

本实用新型的工作原理：

如图1、图2所示，输送线100输送工件200，检料传感器检测到工件200，工件200停止。所述的伺服电机8通过减速机9驱动滑座2沿导轨4来回移动，滑座2上的激光头1跟随滑座2从头到尾检测工件（铝模板）200变形量，数据反馈到触摸屏，显示出变形量，PLC处理数据，当检测数据低于设定值，工件（铝模板）200合格，输送线输送工件（铝模板）200往前，当高于设定值，工件（铝模板）200分流至校正机构校正，校正完成，继续到激光检测系统检测，指导变形数据低于设定值。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。