[实用新型]散装颗粒物料的取料装置有效
申请号: | 201820895909.1 | 申请日: | 2018-06-11 |
公开(公告)号: | CN208429607U | 公开(公告)日: | 2019-01-25 |
发明(设计)人: | 黄松 | 申请(专利权)人: | 上海松川远亿机械设备有限公司 |
主分类号: | B65G47/91 | 分类号: | B65G47/91 |
代理公司: | 成都天嘉专利事务所(普通合伙) 51211 | 代理人: | 冉鹏程 |
地址: | 201700 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 取料盘 本实用新型 负压机构 取料工位 下料工位 集料仓 散装颗粒物料 驱动机构 取料机构 取料装置 散装物料 气板 取料 包装机械技术 话梅 人工成本 人工方式 外侧圆周 物料输送 等粒径 负压 粒径 酸酶 吸出 机械化 替代 | ||
1.散装颗粒物料的取料装置,包括集料仓(9),其特征在于:还包括旋转取料机构,所述旋转取料机构包括旋转取料盘(1)、驱动机构(10)和负压机构(11),所述旋转取料盘(1)的外侧圆周上设置有取料工位(12)和下料工位(13),所述集料仓(9)设置在取料工位(12)处,集料仓(9)的出料口与旋转取料盘(1)相对应;所述负压机构(11)为旋转取料盘(1)提供负压,所述驱动机构(10)驱动旋转取料盘(1)转动,在负压机构(11)的作用下,旋转取料盘(1)将集料仓(9)中的物料从取料工位(12)处吸取出,并在驱动机构(10)的作用下,将吸出的物料输送至下料工位(13);所述下料工位(13)处设置有堵气板(6),所述堵气板(6)用于切断负压机构(11)对旋转取料盘(1)的负压供给。
2.如权利要求1所述的散装颗粒物料的取料装置,其特征在于:沿旋转取料盘(1)的旋转方向,从下料工位(13)到取料工位(12)之间的旋转取料盘(1)上设置有堵气板(6)。
3.如权利要求1或2所述的散装颗粒物料的取料装置,其特征在于:所述旋转取料盘(1)包括真空负压部(2)和负压取料部(3),所述真空负压部(2)内设置有真空负压腔(4),所述真空负压腔(4)与负压机构(11)相连通;所述负压取料部(3)的内壁与真空负压部(2)的外侧圆周面接触,负压取料部(3)上设置有若干个取料槽(5),所述取料槽(5)与真空负压部(2)的真空负压腔(4)连通;所述堵气板(6)设置在所述真空负压部(2)内,所述堵气板(6)用于封堵一定圆弧段内的取料槽(5)与真空负压腔(4)之间的连通。
4.如权利要求3所述的散装颗粒物料的取料装置,其特征在于:所述负压取料部(3)与真空负压部(2)之间产生相对转动,所述驱动机构(10)驱动负压取料部(3)绕真空负压部(2)转动;负压取料部(3)上的取料槽(5)转动到真空负压部(2)上堵气板(6)封堵的一定圆弧段内,取料槽(5)与真空负压腔(4)之间的连通断开。
5.如权利要求3所述的散装颗粒物料的取料装置,其特征在于:所述负压取料部(3)与真空负压部(2)连接为一体,所述旋转取料盘(1)通过旋转轴(7)与机架连接,旋转取料盘(1)与旋转轴(7)之间发生相对转动,所述驱动机构(10)驱动旋转取料盘(1)绕旋转轴(7)转动。
6.如权利要求5所述的散装颗粒物料的取料装置,其特征在于:所述堵气板(6)位于真空负压腔(4)内部,旋转轴(7)伸入真空负压腔(4)内部,堵气板(6)呈扇形,堵气板(6)的一端固定在旋转轴(7)上,另一端与真空负压部(2)圆周面接触,用于断开一定圆弧段内的取料槽(5)与真空负压腔(4)之间的连通。
7.如权利要求4-6任意一项所述的散装颗粒物料的取料装置,其特征在于:所述堵气板(6)设置在沿旋转取料盘(1)旋转方向上的旋转取料盘(1)的下料工位(13)到取料工位(12)之间的圆弧段内。
8.如权利要求4-6任意一项所述的散装颗粒物料的取料装置,其特征在于:所述取料槽(5)呈圆台型,取料槽(5)的内侧通过连通孔(8)与真空负压腔(4)连通。
9.如权利要求1-2或4-6任意一项所述的散装颗粒物料的取料装置,其特征在于:所述驱动机构(10)为驱动电机。
10.如权利要求1-2或4-6任意一项所述的散装颗粒物料的取料装置,其特征在于:所述负压机构(11)为真空泵。
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