[实用新型]一种自动绑扎钢筋的装置

权利要求书

1.一种自动绑扎钢筋的装置，其特征在于，包括主体(1)、操纵杆、线圈转子(2)、送丝机构、剪断机构和绞紧机构；所述操纵杆有两根，两根所述操纵杆交叉铰接在所述主体(1)上，并且两根所述操纵杆后部的手持端(3)分别从所述主体(1)两侧伸出后再朝所述主体(1)的后侧延伸，两根所述操纵杆前部的钳头(4)处于所述主体(1)前端的前侧；两个所述钳头(4)为相对应的半圆结构并在所述手持端(3)朝所述主体运动后合拢以套在钢筋的绑扎位置，两个所述手持端(3)分别与所述主体(1)的两侧通过用于将合拢后的所述钳头(4)再打开复位的弹簧(5)连接起来；所述线圈转子(2)可转动的安装在所述主体(1)后端内部，在所述线圈转子(2)上缠绕有用于绑扎钢筋的钢丝(6)；

所述送丝机构安装在所述线圈转子(2)上用于驱动所述线圈转子(2)转动后朝所述钳头(4)的方向输送钢丝(6)并使钢丝(6)沿着合拢后的所述钳头(4)的侧部运动若干圈，进而实现将钢丝(6)缠绕在钢筋绑扎的位置处；所述剪断机构处于所述钳头(4)上用于在所述钳头(4)合拢后再打开复位的同时切断缠绕在钢筋上的钢丝(6)；所述绞紧机构处于所述主体(1)的前部并用于将缠绕在钢筋上的钢丝(6)绞紧。

2.根据权利要求1所述的自动绑扎钢筋的装置，其特征在于，所述送丝机构为送丝电机(7)；所述线圈转子(2)通过转轴(8)可转动的安装在所述主体(1)后端内的U型槽(9)内，所述送丝电机(7)处于所述主体(1)后端内部对应所述转轴(8)的位置，并且所述送丝电机(7)的输出端连接并驱动所述转轴(8)以带动所述线圈转子(2)转动；

所述主体(1)一侧设有将所述线圈转子(2)上的钢丝(6)朝所述钳头(4)的方向输送的送丝槽(10)，所述钳头(4)的侧部上设有与其相匹配的半圆结构的绕丝槽(11)，两个所述钳头(4)合拢后，其上的绕丝槽(11)相互连通形成一环形槽；所述送丝槽(10)的一端处于所述主体(1)上对应所述U型槽(9)侧壁的位置用于在两个所述钳头(4)合拢后将所述线圈转子(2)上钢丝(6)接住并向所述绕丝槽(11)的方向输送，其另一端水平延伸后与其中一个所述绕丝槽(11)的一端连通用于将输送过来的钢丝(6)沿着所述环形槽运动若干圈，进而实现将钢丝(6)缠绕在钢筋上绑扎的位置处。

3.根据权利要求2所述的自动绑扎钢筋的装置，其特征在于，所述主体(1)侧部对应所述弹簧(5)的位置处设有被所述手持端(3)按压后触发所述送丝电机(7)运行的第一开关按钮(12)。

4.根据权利要求2所述的自动绑扎钢筋的装置，其特征在于，所述剪断机构为刀片(13)；所述刀片(13)处于所述钳头(4)上且对应所述绕丝槽(11)与所述送丝槽(10)连通的位置处，其为圆弧片状以实现当两个合拢的所述钳头(4)在所述弹簧(5)的作用下打开复位时随着对应的所述钳头(4)的运动朝钢丝(6)同步摆动，进而切断缠绕在钢筋上的钢丝(6)。

5.根据权利要求2至4任一项所述的自动绑扎钢筋的装置，其特征在于，所述绞紧机构包括绞紧电机(14)和叉头；所述绞紧电机(14)处于所述主体(1)侧部，其输出端水平延伸后到达所述主体(1)的前端外侧且对应两个所述钳头(4)之间的位置；所述叉头固定在所述绞紧电机(14)的输出端用于上下夹住钢丝(6)并在所述绞紧电机(14)的驱动下旋转将钢丝(6)绞紧在钢筋上。

6.根据权利要求5所述的自动绑扎钢筋的装置，其特征在于，所述叉头由多根绞紧棒(15)组成；所述绞紧棒(15)的一端固定在所述绞紧电机(14)的输出端上，其另一端朝所述钳头(4)的方向延伸；所有所述绞紧棒(15)之间均留有用于夹住钢丝(6)的间隙，并且所有所述绞紧棒(15) 的径向尺寸在沿着所述主体(1)到所述钳头(4)的方向上逐渐减小。

7.根据权利要求5所述的自动绑扎钢筋的装置，其特征在于，所述手持端(3)上设有用于按压后触发所述绞紧电机(14)运行的第二开关按钮(16)。

8.根据权利要求5所述的自动绑扎钢筋的装置，其特征在于，在所述主体(1)的外侧设有将所述送丝槽(10)和所述绞紧电机(14)隐蔽的盖体(17)，在所述主体(1)的外侧对应所述U型槽(9)侧部开口的位置处可盖合的设有将所述线圈转子(2)隐蔽的门体(18)。