[实用新型]阻抗-pH电极导管

说明书

本实用新型提供了一种阻抗‑pH电极导管，属于医疗器械技术领域。它解决了现有的阻抗‑pH电极导管质量不可靠、加工工序复杂的问题。它包括侧部设有锑电极与阻抗部件的导管本体，导管本体的前端设有参比电极，导管本体的后端设有连接模块，导管本体内穿设有绝缘导线一、绝缘导线二和绝缘导线三，导管本体的侧部具有环形定位槽，阻抗部件呈环形且定位于定位槽内，定位槽的底部设有与导管本体的内腔连通的通孔，绝缘导线三的前端穿出通孔后与阻抗部件连接。本实用新型具有质量可靠、加工效率高等优点。

技术领域

本实用新型属于医疗器械技术领域，涉及一种阻抗-pH电极导管。

背景技术

随着医疗器械的发展，用于食管pH监测(胃食管反流病)的阻抗-pH电极导管需求量与日俱增，对阻抗-pH电极导管的产能需求较大。当前的pH导管为圆柱体，采用逐段装配的方式加工，需将绝缘导线穿过阻抗环后再弯折焊接到阻抗环上，焊接效率较低，成本较高，同时绝缘导线弯折后容易与阻抗环端口摩擦，存在断线的风险；绝缘导线需依次从最前端的阻抗环、导管、锑电极等多个圆柱体部件的中心穿过，穿线效率较低，成本较高，且穿线时存在断线的风险；通过人工焊接阻抗环与绝缘导线，导管、阻抗环、锑电极等部件采用粘胶连接，存在粘胶不均匀或胶液失效后导管断裂、漏水、断线等风险。

为此，中国专利公开了一种新型医用pH电极导管[申请公布号为CN107752983A]，包括导管、阻抗环和绝缘导线，导管为一根中空式管体，且绝缘导线设置于管体内，阻抗环套装于管体的预设位置处，在阻抗环安装的预设位置处开设有一个引线孔，且阻抗环与引线孔引出的绝缘导线相抵接。首先将绝缘导线全部穿入导管内，在从阻抗环相应的安装空位取出单根绝缘导线，绝缘导线缠绕在导管上，然后穿入阻抗环，并把阻抗环固定在绝缘导线位置，最后用缩口工艺对阻抗环进行收口定位，从而完成整个pH电极导管的装配。

虽然该pH电极导管采用一体化装配，解决了漏水问题，但其依然存在以下问题：为了防止绝缘导线的脱落，需将绝缘导线缠绕到导管上，而且需通过缩口工艺对阻抗环进行收口定位，工序复杂，效率低下，不能满足对阻抗-pH电极导管产能需求较大的要求。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种质量可靠的阻抗-pH电极导管。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

阻抗-pH电极导管，包括侧部设有锑电极与阻抗部件的导管本体，所述导管本体的前端设有参比电极，所述导管本体的后端设有连接模块，所述的导管本体内穿设有后端与连接模块连接的绝缘导线一、绝缘导线二和绝缘导线三，所述绝缘导线一的前端与参比电极连接，所述绝缘导线二的前端与锑电极连接，其特征在于，所述导管本体的侧部具有沿导管本体径向内凹的环形定位槽，所述的阻抗部件呈环形且定位于定位槽内，所述定位槽的底部设有与导管本体的内腔连通的通孔，所述绝缘导线三的前端穿出通孔后与阻抗部件连接。

在导管本体的侧部设置用于安装锑电极的安装孔，绝缘导线一的前端与参比电极电连接，绝缘导线二的前端与锑电极电连接，绝缘导线三的前端与阻抗部件电连接。为了保证连接的稳定性，绝缘导线一的前端与参比电极焊接，绝缘导线二的前端与锑电极焊接。阻抗部件密封贴合于定位槽内，密封性好，定位槽对阻抗部件的定位效果好。

在上述的阻抗-pH电极导管中，所述的定位槽为若干个，每个定位槽内均定位有一个阻抗部件，所述绝缘导线三的数量与阻抗部件的数量相等且一一对应设置，所述绝缘导线三的前端和与之对应的阻抗部件连接。若干定位槽沿导管本体的长度方向均匀分布。

在上述的阻抗-pH电极导管中，若干所述通孔的中轴线位于同一平面内，且若干所述的通孔设于导管本体的同侧。便于对通孔的加工，而且还方便将绝缘导线三穿入到通孔内。

在上述的阻抗-pH电极导管中，所述的锑电极为若干个，所述绝缘导线二的数量与锑电极的数量相等且一一对应设置，所述绝缘导线二的前端和与之对应的锑电极连接。