[实用新型]一种换热器进口处换热管缓冲防护组件

说明书

本实用新型涉及一种换热器进口处换热管缓冲防护组件，包括挡板、支撑架，挡板包括横板和设置在横板相对两侧的侧板，横板与两侧的侧板构成拱形结构，挡板设置于进气管的进气口下方并覆盖进气管与换热器壳体接口处的上表层换热管，挡板与换热器壳体内壁之间、挡板与进气管内壁之间均具有间隙，支撑架的一端与进气管的内壁固定，另一端与挡板固定。本实用新型采用具有拱形挡板的防护组件，合理设计挡板结构和设置位置，对进气管与换热器壳体接口处下方的上表层换热管进行有效必要的遮挡防护，不但有效避免了流体介质对对应于进气口处换热管的冲蚀、磨蚀，而且不影响流体介质进气效率、换热器换热效率。

技术领域

本实用新型涉及一种防护组件，特别是一种换热器进口处换热管缓冲防护组件。

背景技术

管壳式换热器是以封闭在壳体中的换热管作为换热介质的间壁式换热器，具有结构简单、造价低、流通截面较宽、易于清洗水垢的优点，可用各种金属材料制造，能在高温、高压下使用，是目前应用最广的类型。

目前，通常采用在换热器进气管下方设置挡板的方式以防止气/汽体(如烟气、水蒸气等)从进气口进入后直接冲击在换热管上，造成换热管冲蚀、磨蚀。然而，这种方式虽然能够缓解流体介质对换热管的冲刷，但是一方面挡板占用了部分换热器壳体内可以设置换热管的位置，而设置越大的挡板需要占用的空间则越大，导致同样空间下换热管数量减少，换热效率受到影响，另一方面挡板阻挡了流体介质的流通，进气管的进气效率受到了影响，同样导致了换热效率下降，影响到了换热器的正常使用。

现有技术中，为了既避免换热管的冲蚀、腐蚀，又不影响换热效率，通常采用在挡板上开设大量通孔的方式。然而，这种方法同样造成了通过通孔的流体介质会加速冲击在换热管上，同样会造成换热管的冲蚀和腐蚀。

实用新型内容

实用新型目的：针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种换热器进口处换热管缓冲防护组件，既可以避免气/汽体等流体介质从进气口进入后直接冲击在换热管上，又不影响换热效率。

技术方案：一种换热器进口处换热管缓冲防护组件，包括挡板、支撑架，所述挡板包括横板和设置在所述横板相对两侧的侧板，所述横板与两侧的所述侧板构成拱形结构，所述挡板设置于进气管的进气口下方并覆盖所述进气管与换热器壳体接口处的上表层换热管，所述挡板与所述换热器壳体内壁之间、所述挡板与所述进气管内壁之间均具有间隙，所述支撑架的一端与所述进气管的内壁固定，另一端与所述挡板固定。

安装时，利用支撑架将挡板焊接至换热器进气口下方。使用时，流体介质从进气口进入进气管后，由于挡板的阻挡，不直接冲击在挡板下方的换热管上，而是依次流经挡板与进气管内壁之间的间隙、挡板与换热器壳体内壁之间的间隙，沿换热器壳体内壁往下流动，而后沿换热器壳体内的折流板流动。而且，采用由横板和两侧侧板组成的拱形结构挡板，可在增加遮挡面积的同时，避免挡板占用换热器壳体内大量空间，同时，有足够的间隙供流体流动，不会影响流体介质进气效率。

进一步的，所述挡板设置于所述换热器壳体内，可对进气管与换热器壳体接口处的上表层换热管进行有效必要的遮挡防护。

最佳的，所述侧板延伸覆盖至所述进气管与所述换热器壳体接口处下方的上表层换热管，且不超过所述换热器壳体的中心高度A，适当扩大挡板对于上表层换热管的遮挡防护范围。

最佳的，所述横板的另外相对两侧至少达到对应于所述进气管与所述换热器壳体接口处，在保证横板对于其下方的换热管进行必要遮挡防护的同时，获得更大的流体流动空间。

最佳的，所述侧板的截面为弧形，且其弧度与所述换热器壳体内壁的弧度相匹配，以保证流体介质流畅的通过挡板与换热器壳体内壁之间的间隙。

进一步的，所述横板设置于所述进气管内，所述侧板延伸覆盖至所述进气管与所述换热器壳体接口处下方的上表层换热管，且不超过所述换热器壳体的中心高度A。将挡板的横板部分设置在进气管内，可以进一步减少挡板占用换热器壳体内安装换热管的位置。