[实用新型]一种壳体盖铸件模具

说明书

本实用新型涉及一种壳体盖铸件模具，包括壳体盖铸件、浇注系统。壳体盖铸件包括盖顶、一端与盖顶相连接且沿盖顶周向设置的侧壁、连接在侧壁另一端的盖端部。侧壁自盖顶至盖端部逐渐向外倾斜，侧壁上设有通孔。浇注系统包括浇口杯、与浇口杯相连通的直浇道、与直浇道相连通的横浇道、连通横浇道和壳体盖铸件的内浇道、与横浇道相连通的冒口。横浇道包括与直浇道相连通的第一横浇道、两个一端与第一横浇道相连通的第二横浇道，内浇道与第二横浇道和壳体盖铸件相连通。本实用新型的壳体盖铸件模具，根据壳体盖的形状设计合理的浇注系统，浇注液能够平稳快速地流动，提高浇注质量，极大地提高壳体盖铸件的合格率。

技术领域

本实用新型涉及一种壳体盖铸件模具。

背景技术

大型工程机械的壳体需要配合壳体盖来使用，壳体和壳体盖在使用中均需要承受很高的应力，因此在使用浇注方式生产壳体盖时，对壳体盖铸件的外观和内部质量的要求均非常高，任何加工缺陷都有可能使其报废，影响壳体盖的成品率。

在现有技术中，大尺寸的铸件在浇注过程中，会存在因浇注液行程太长而容易造成浇不到、冷隔等缺陷；同时，壳体盖铸件的结构复杂，厚度不一，铸件壁厚不均匀不仅易产生缩孔、缩松等缺陷，还会增大各部分温差，从而产生铸造应力，甚至引起开裂。其次，成品验收要求也非常高，需要对整个产品进行无损检测，因此壳体盖铸件及浇注系统的设计要求也非常高。综上，在壳体盖铸件浇铸时，需要根据不同形状和结构的壳体盖设计不同的浇注系统，如果浇注系统设计不当，对铸件的产量和质量均存在不利影响。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的缺点，提供一种壳体盖铸件模具，根据壳体盖的形状设计合理的浇注系统，提高壳体盖的浇注质量。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种壳体盖铸件模具，包括壳体盖铸件、浇注系统，所述壳体盖铸件包括盖顶、一端与所述盖顶相连接且沿所述盖顶周向设置的侧壁、连接在所述侧壁另一端的盖端部，所述侧壁自所述盖顶至盖端部逐渐向外倾斜，所述侧壁上设有通孔；所述浇注系统包括浇口杯、与所述浇口杯相连通的直浇道、与所述直浇道相连通的横浇道、连通所述横浇道和壳体盖铸件的内浇道、与所述横浇道相连通的冒口；所述横浇道包括与所述直浇道相连通的第一横浇道、两个一端与所述第一横浇道相连通的第二横浇道，所述内浇道与所述第二横浇道和壳体盖铸件相连通。

优选地，所述直浇道与所述第一横浇道的中部相连通。

优选地，所述第二横浇道设于所述第一横浇道的上方。

优选地，两个所述第二横浇道对称地设置在所述第一横浇道的两端。

优选地，所述第二横浇道的另一端与所述内浇道相连通。

优选地，所述冒口设于所述第二横浇道与所述内浇道的连通处。

优选地，所述内浇道与所述盖端部相连通。

优选地，所述盖端部上具有向远离所述盖顶方向凸出的卡合部。

优选地，所述壳体盖铸件的侧壁呈环形，所述浇注系统设置在所述壳体盖铸件的一侧。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型的一种壳体盖铸件模具，根据壳体盖的形状设计合理的浇注系统，使浇注液能够平稳快速地流动，减小铸件各部份的温差，防止铸件局部变形、开裂、缩孔、缩松及浇注液行程过长造成的冷隔、浇不足等缺陷，可以极大地提高壳体盖铸件的合格率。

附图说明

附图1为本实用新型的壳体盖铸件模具的俯视结构示意图；

附图2为本实用新型的壳体盖铸件模具的正视结构示意图；

附图3为本实用新型的壳体盖铸件模具的侧视结构示意图。