[实用新型]一种真石漆搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种真石漆搅拌装置，包括搅拌釜、上盖、搅拌机构，所述搅拌釜为圆柱形筒体，其上端为开口端，所述上盖的上端为开口端，下端沿所述搅拌釜中心线的方向设有倒锥形腔体，所述倒锥形腔体的底端设有通孔，所述搅拌机构中搅拌轴的一端穿过通孔进入所述搅拌釜内，所述搅拌轴上有挡板，所述挡板位于通孔上方的锥形腔体内，所述挡板的截面积大于通孔的截面积。本实用新型的真石漆搅拌装置，其上盖具有密封及度量物料体积的功能，正常状态下，挡板将上盖的通孔密封，液体无法由锥形腔体进入搅拌釜，当度量完成后，将挡板相对于上盖上提，通孔打开，物料由上盖进入反应釜，避免了液体的飞溅，节约了人力无力，大大提高物料称量的准确度。

技术领域

本实用新型涉及真石漆生产设备技术领域，具体涉及一种真石漆搅拌装置。

背景技术

真石漆装饰效果酷似大理石、花岗石。主要采用各种颜色的天然石粉配制而成，真石漆装修后的建筑物，具有天然真实的自然色泽，给人以高雅、和谐、庄重之美感，适合于各类建筑物的室内外装修。特别是在曲面建筑物上装饰，可以收到生动逼真，回归自然的功效。真石漆具有防火、防水、耐酸碱、耐污染。无毒、无味、粘接力强，永不褪色等特点，能有效地阻止外界恶劣环境对建筑物侵蚀，延长建筑物的寿命，由于真石漆具备良好的附着力和耐冻融性能；因此特别适合在寒冷地区使用。

真石漆在施工使用过程中，一般需要均匀的搅拌，以保证其处于均匀状态，真石漆在搅拌之前需要将各组分按比例加入，以保证其具有最优的使用效果，现有的一种配制方法是采用人工测量的方式向搅拌装置中定量加入各组分，其缺陷是费时费力，人工误差大，影响真石漆的使用效果；另一种配制方法是采用阀门定量控制各个组分的加入，但是，由于真石漆的黏度较大，阀门容易发生堵塞，导致测量精度降低，同时提高了真石漆的生产成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种真石漆搅拌装置，它可以解决现有技术中真石漆在配制的过程中，各组分的加入量难以准确控制，导致真石漆的生产品质降低的问题。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供一种真石漆搅拌装置，包括搅拌釜、上盖、搅拌机构，所述搅拌釜为圆柱形筒体，其上端为开口端，所述上盖的上端为开口端，下端沿所述搅拌釜中心线的方向设有倒锥形腔体，所述倒锥形腔体的底端设有通孔，所述搅拌机构中搅拌轴的一端穿过所述通孔进入所述搅拌釜内，所述搅拌轴上有挡板，所述挡板位于所述通孔上方的锥形腔体内，所述挡板的截面积大于所述通孔的截面积，搅拌釜1底部设置有旋转电机6，搅拌釜1设置于旋转电机6的输出端上；

所述搅拌机构包括搅拌电机、偏心轮、搅拌轴及搅拌辊，所述偏心轮竖直设置，所述搅拌电机的输出轴连接所述偏心轮的圆心处，所述搅拌轴位于所述搅拌釜外部的一端活动连接所述偏心轮的边缘处，所述搅拌轴位于所述搅拌釜内部的部分连接所述搅拌辊。

作为优选的技术方案，所述锥形腔体的内部设有容积刻度线及液位传感器，所述液位传感器沿所述锥形腔体的高度方向设置有多个。

作为优选的技术方案，还包括支撑台及安装架，所述搅拌釜设置于支撑台上，所述安装架的底端固定于所述支撑台上，所述搅拌电机的固定端安装于所述安装架上。

作为优选的技术方案，所述搅拌辊的两端设置有刮板，所述刮板采用聚氨酯材料制作而成。

作为优选的技术方案，所述搅拌釜的内侧壁设有粘度计。

作为优选的技术方案，所述搅拌釜的外部设有蒸汽夹套，所述蒸汽夹套连接蒸汽进气管及排液管。

本实用新型的真石漆搅拌装置，其上盖具有密封及度量物料体积的功能，正常状态下，挡板将上盖的通孔密封，液体无法由锥形腔体进入搅拌釜，当度量完成后，将挡板相对于上盖上提，通孔打开，物料由上盖进入反应釜，避免了液体的飞溅，节约了人力无力，大大提高物料称量的准确度。

附图说明