[实用新型]一种新型折弯检测装置

说明书

本实用新型提供如下技术方案：一种新型折弯检测装置，包括基板、驱动装置Ⅰ、驱动装置Ⅱ、吹气装置和推送装置；所述驱动装置Ⅰ固定安装在基板上；所述驱动装置Ⅱ位于驱动装置Ⅰ后侧；所述吹气装置位于驱动装置Ⅰ左侧；所述推送装置通过螺栓固定安装在基板上。本实用新型结构简单、设计合理、可提高测试的稳定性、减少人为差错率，另外，因设有齿轮和齿条相啮合来进行角度控制装置，可实现快速改变角度，进行多种条件的测试，提高测量效率。

技术领域

本实用新型属于折弯检测设备技术领域，尤其涉及一种新型折弯检测装置。

背景技术

折弯测试机用于对产品进行耐折弯测试，通常产品包括基板、设置在基板正面的针脚，针脚发生弯曲，针脚的弯曲部分来到基板的反面，针脚的弯曲部分用于与元器件进行电连接，该弯曲部分的耐折弯能力将影响产品电连接的有效性。但是现有的折弯测试装置需要人工滑动压块，使压块抵触在针脚的弯曲部分，从而测试弯曲部分的抗形变能力，现有的耐折弯测试装置费时费力，生产效率低，稳定性差，只能适合一种条件测试。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型折弯检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型折弯检测装置，包括基板、驱动装置Ⅰ、驱动装置Ⅱ、吹气装置和推送装置；所述驱动装置Ⅰ固定安装在基板上；所述驱动装置Ⅱ位于驱动装置Ⅰ后侧；所述吹气装置位于驱动装置Ⅰ左侧；所述推送装置通过螺栓固定安装在基板上。

进一步地，所述驱动装置Ⅰ包括夹具、转轴、支架、导块、驱动气缸和齿条；转轴通过轴承固定安装在支架上；夹具安装在转轴的一端；导块位于支架下方可实现相对滑动；齿条位于转轴下方；驱动气缸和齿条之间固定连接。

进一步地，所述转轴上设有齿轮。

进一步地，所述推送装置包括导槽、盛料架和气缸Ⅱ；所述盛料架和气缸Ⅱ之间固定连接；所述盛料架位于导槽中间滑槽上。

与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有以下优点：本实用新型结构简单、设计合理、可提高测试的稳定性、减少人为差错率，另外，因设有齿轮和齿条相啮合来进行角度控制装置，可实现快速改变角度，进行多种条件的测试，提高测量效率。

附图说明

图1为本实用新型正视图。

图2为本实用新型后视图。

标号说明：基板1、驱动装置Ⅰ2、驱动装置Ⅱ3、吹气装置4、推送装置5、夹具21、转轴22、支架23、导块24、驱动气缸25、齿条26、导槽51、盛料架52、气缸Ⅱ53。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅附图所示：一种新型折弯检测装置，包括基板1、驱动装置Ⅰ2、驱动装置Ⅱ3、吹气装置4和推送装置5；所述驱动装置Ⅰ2固定安装在基板1上；所述驱动装置Ⅱ3位于驱动装置Ⅰ2后侧；所述吹气装置4位于驱动装置Ⅰ2左侧；所述推送装置5通过螺栓固定安装在基板1上。

其中驱动装置Ⅰ2包括夹具21、转轴22、支架23、导块24、驱动气缸25和齿条26；转轴22通过轴承固定安装在支架23上；夹具21安装在转轴22的一端；导块24位于支架23下方可实现相对滑动；齿条26位于转轴22下方；驱动气缸25和齿条26之间固定连接；所述转轴22上设有齿轮。

推送装置5包括导槽51、盛料架52和气缸Ⅱ53；所述盛料架52和气缸Ⅱ53之间固定连接；所述盛料架位于导槽51中间滑槽上。