[实用新型]一种生物滴滤一体化设备

说明书

本实用新型提供了一种生物滴滤一体化设备，属于挥发性有机物(VOCs)降解设备技术领域，所述生物滴滤一体化设备包括主箱体内顺次设置的预处理模块、第一挡板(5)、第二挡板(6)和生物滴滤模块；所述预处理模块与生物滴滤模块通过第一挡板(5)和第二挡板(6)隔开；所述第一挡板(5)与主箱体底部固定连接；所述第二挡板(6)与主箱体顶部固定连接；所述第一挡板(5)与主箱体顶部之间的空隙、所述第一挡板(5)与第二挡板(6)之间的空隙、所述第二挡板(6)与主箱体底部之间的空隙形成气体通路。所述生物滴滤一体化设备在同一主箱体内实现了VOCs气体的预处理和生物滴滤，缩小了整个处理装置的占地面积。

技术领域

本实用新型属于挥发性有机物(VOCs)降解设备技术领域，尤其涉及一种生物滴滤一体化设备。

背景技术

挥发性有机物(VOCs)是指参与大气光化学反应的有机化合物，包括非甲烷烃类(烷烃、烯烃、炔烃、芳香烃等)、含氧有机物(醛、酮、醇、醚等)、含氯有机物、含氮有机物、含硫有机物等，是形成臭氧(O₃)和细颗粒物(PM2.5)污染的重要前体物。VOCs来源广、危害大、难处理，我国对于VOCs的治理极为重视，而目前VOCs控制技术主要分为溶剂吸收法、吸附法、冷凝回收、低温等离子、UV光解、燃烧法和生物法，冷凝回收法由于仅限于单一成分的废气，应用范围受限；溶剂吸收法、低温等离子、UV光解处理效率极低，易产生臭氧或小分子等污染物，因此难以推广应用。

与传统物化方法(如吸附法、燃烧法等)相比，生物法具有操作简单、经济高效、无二次污染等特点，成为VOCs治理的新兴关注点。生物法处理VOCs 的设备中，常用的为生物滴滤设备，由于生物滴滤法处理VOCs的工程过程中，需将废气调至适宜微生物生长的条件，例如：pH值为6～8、温度为25～35℃，而在工程处理中废气温度和pH不一定满足要求，同时废气中还会夹带粉尘，因此在废气进入生物箱前必须进行预处理，所述预处理的目的为去除废气中的粉尘、颗粒，将pH和温度调至适宜微生物生长的条件。现有技术中VOCs 废气的预处理一般采用喷淋的湿式处理方法，在专门的预处理设备中进行，然后用气体管路将预处理设备与生物滴滤箱连接，VOCs工程废气经过预处理设备后，进入生物滴滤箱，被微生物降解。但是目前的这种方法占地面积大、使用的设备多、且需要专门的VOCs废气管路连接，在处理过程容易污染。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、占地面积小的 VOCs预处理和生物滴滤一体化设备。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供以下技术方案：一种生物滴滤一体化设备，包括主箱体内顺次设置的预处理模块、第一挡板(5)、第二挡板(6)和生物滴滤模块；所述预处理模块与生物滴滤模块通过第一挡板(5)和第二挡板(6)隔开；所述第一挡板(5)与主箱体底部固定连接；所述第二挡板(6)与主箱体顶部固定连接；所述第一挡板(5)与主箱体顶部之间的空隙、所述第一挡板(5)与第二挡板(6)之间的空隙、所述第二挡板(6)与主箱体底部之间的空隙形成气体通路；所述第一挡板(5) 和第二挡板(6)的高度独立的为主箱体高度的60～90％；所述第一挡板(5) 和第二挡板(6)的水平间距为0.2～0.3m。

优选的，所诉主箱体的底面积为12～17m²。

优选的，所述预处理模块包括第一排液口(1)、进气口(2)和第一喷淋口(4)。

优选的，所述生物滴滤模块包括第二排液口(11)、填料(9)、第二喷淋口(8)和出气口(7)。

优选的，所述第一喷淋口(4)和第二喷淋口(8)独立的包括若干个喷头。