[实用新型]一种工业喷漆废渣处理装置

说明书

本实用新型公开了一种工业喷漆废渣处理装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有四个呈矩形分布的支撑腿，四个所述支撑腿的上端共同固定连接有处理罐，所述底座的上端开设有安装槽与凹槽，所述安装槽的内底壁安装有旋转电机，所述旋转电机驱动轴的外壁固定连接有主动齿轮，所述凹槽的内底壁安装有第一轴承。本实用新型通过旋转电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，脱水罐在柱体的转动下进行转动，借助离心力使水与喷漆废渣分离并落到处理罐的内底壁，快速降低喷漆废渣的含水率，减少焚烧排放的尾气，减轻对环境造成的污染，另外通过气缸带动连杆转动，挡料板转动使得喷漆废渣出料快捷方便。

技术领域

本实用新型涉及环保技术领域，尤其涉及一种工业喷漆废渣处理装置。

背景技术

喷漆废渣是工件在喷涂过程中产生的大量过喷漆雾及有机溶剂气体经过循环水吸收后加入絮凝剂，使废气及过喷漆雾与循环水充分接触后形成的。在最新的08版《国家危险废物名录》中，喷漆废渣属于HW12类废弃物。喷漆废渣的化学成分一般由干性油或半干性油改性的天然树脂(如松香)、人造树脂(如失水苹果酸树脂)、合成树脂类(如甲基丙烯酸甲酯、聚氨基甲酸乙酯、聚苯乙烯、聚氯乙烯等)制成，颜料和溶剂的种类繁多，无法具体界定。另外，添加剂的广泛使用更增加了油漆成分的复杂性。在油漆废渣中，芳香烃含量占60％以上，各种醇醚及苯类物质占18％以上，这些污染物具有浓度高、毒性大、易燃、易爆等。

大量的喷漆废渣如果处置不当必定会对环境造成危害，在对喷漆废渣一般需要进行脱水处理，现有技术中往往采取自然晾晒的处理方式降低含水率，这样的脱水处理后的喷漆废渣尾气难以达到排放标准，对环境造成严重的污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中往往采取自然晾晒的处理方式降低含水率，这样的脱水处理后的喷漆废渣尾气难以达到排放标准，对环境造成严重的污染的问题，而提出的一种工业喷漆废渣处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种工业喷漆废渣处理装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有四个呈矩形分布的支撑腿，四个所述支撑腿的上端共同固定连接有处理罐，所述底座的上端开设有安装槽与凹槽，所述安装槽的内底壁安装有旋转电机，所述旋转电机驱动轴的外壁固定连接有主动齿轮，所述凹槽的内底壁安装有第一轴承，所述第一轴承的上端安装有柱体，所述柱体远离底座的一端贯穿处理罐的下端并延伸至处理罐的内部，所述柱体远离底座的一端固定连接有脱水罐，所述脱水罐的外侧壁开设有均匀分布的出水孔，位于处理罐外部的所述柱体的外壁固定连接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合，所述柱体与处理罐的连接处套设有第二轴承，所述脱水罐的上端外侧壁固定连接有滑板，所述处理罐的内壁固定连接有固定板，所述固定板的上端开设有开口，所述开口的内侧壁开设有滑槽，所述滑板与滑槽滑动连接，所述脱水罐的下端固定连接有L型板，所述L型板的侧壁固定连接有气缸夹座，所述气缸夹座上安装有气缸，所述气缸的伸缩端转动连接有连杆，所述脱水罐的底部为倾斜设置，所述脱水罐的外侧壁倾斜端开设有出料口，所述出料口的的内底壁转动连接有挡料板，所述挡料板远离脱水罐的一侧侧壁上端与挡料板靠近脱水罐的一侧侧壁上端为斜角设置，所述挡料板远离脱水罐的一侧侧壁固定连接有固定杆，所述固定杆远离挡料板的一端与连杆远离气缸的一端转动连接，所述处理罐的内部设有出水装置。

优选的，所述出水装置包括导流板，所述导流板的截面为三角形，所述处理罐的外侧壁在导流板的导流端连通有出水管，所述出水管上安装有电磁阀。

优选的，所述处理罐的上端开设有进料口，所述进料口的内壁安装有密封进料门。

优选的，所述第一轴承为平面轴承，第二轴承为防水轴承。

优选的，所述处理罐的外侧壁开设有出料口，所述出料口的内壁安装有出料密封门。

优选的，所述滑板与滑槽之间涂覆有润滑油。