[实用新型]一种生物质碳化炉中的气体回用冷却系统

说明书

本实用新型公开了一种生物质碳化炉中的气体回用冷却系统，其结构包括箱体、支撑脚、螺栓、箱门、把手、合页、水泵、回气管、冷却装置、支撑杆、风机、外壳，箱体与支撑脚为一体化结构，水泵安装于箱体上方，回气管底部与箱体顶部相焊接，冷却装置右侧与回气管左侧相贴合，冷却装置顶部与外壳底部相焊接，本实用新型一种生物质碳化炉中的气体回用冷却系统，其结构上设有冷却装置，通过温度传感器进行检测，温度高时将信号传送给处理器，使其铁块通电产生磁力，吸附衔铁顶开弹簧，从而带动触点移动，使其触点与接触点相触碰，使控制器通电，从而控制水泵抽水，使其水从连接口进入，流入冷凝管进行散热，避免回气管温度过高。

技术领域

本实用新型是一种生物质碳化炉中的气体回用冷却系统，属于冷却系统领域。

背景技术

我国是木炭生产大国，每年木炭产量高达千万吨，随着国民经济的快速发展，木炭的需求量也逐年上升。同时，我国还是农业生产大国，每年农作物秸秆等生物质废弃物约为70亿吨左右，但其利用率仅为20％，而树枝、锯末、稻壳等生物质废弃物也有上亿吨被白白浪费掉。

现有技术公开了申请号为：CN201520186826.1的一种生物质碳化炉中的气体回用冷却系统，包括：生物质碳化炉，在生物质碳化炉炉腔中设置有带喷嘴的燃烧腔室，在生物质碳化炉炉腔底部设置有对生物质碳化炉炉腔内碳化后的高温生物碳进行冷却的冷却装置，生物质碳化炉顶部的气体出口通过气体通道与气体净化冷却系统的进气口相连接，气体净化冷却系统的出气口通过输送管路分别与喷嘴的进气口及冷却装置的进气口相连接；在输送管路上还设置有风机，在风机的驱动下，从气体净化冷却系统的出气口输出的净化、冷却后的气体通过输送管路被输送至喷嘴的进气口和冷却装置的进气口中，但是该现有技术在使用生物质碳化炉时，由于冷却性差，导致回气管温度过高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种生物质碳化炉中的气体回用冷却系统，以解决现有在使用生物质碳化炉时，由于冷却性差，导致回气管温度过高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种生物质碳化炉中的气体回用冷却系统，其结构包括箱体、支撑脚、螺栓、箱门、把手、合页、水泵、回气管、冷却装置、支撑杆、风机、外壳，所述箱体与支撑脚为一体化结构，所述水泵安装于箱体上方，所述回气管底部与箱体顶部相焊接，所述冷却装置右侧与回气管左侧相贴合，所述冷却装置顶部与外壳底部相焊接，所述支撑杆顶部与外壳底部相焊接，所述风机安装于外壳前端，所述外壳安装于箱体上方，所述冷却装置包括温度传感器、处理器、铁块、衔铁、弹簧、触点、接触点、控制器、冷凝管、连接口，所述温度传感器与处理器电连接，所述处理器与铁块电连接，所述铁块左侧与衔铁右侧相平行，所述弹簧安装于衔铁下方，所述触点安装于接触点左侧，所述触点与控制器电连接，所述冷凝管与连接口为一体化结构。

进一步地，所述箱体与螺栓螺纹连接，所述箱门后端与箱体前端相贴合。

进一步地，所述箱门与把手为一体化结构，所述合页右侧与箱门左侧相焊接。

进一步地，所述控制器与水泵电连接，所述水泵与连接口相连接。

进一步地，所述回气管直径为15cm。

进一步地，所述箱体采用304不锈钢，耐腐蚀。

进一步地，所述支撑脚采用铝合金，硬度高。

有益效果

本实用新型一种生物质碳化炉中的气体回用冷却系统，其结构上设有冷却装置，通过温度传感器进行检测，温度高时将信号传送给处理器，使其铁块通电产生磁力，吸附衔铁顶开弹簧，从而带动触点移动，使其触点与接触点相触碰，使控制器通电，从而控制水泵抽水，使其水从连接口进入，流入冷凝管进行散热，避免回气管温度过高。

附图说明