[实用新型]助力爪防翻转结构

说明书

助力爪防翻转结构属于安全防护装置技术领域，尤其涉及一种助力爪防翻转结构。本实用新型提供一种助力爪防翻转结构。本实用新型包括定位板和检测开关，其结构要点定位板设置在举升机助力爪的上部外侧，定位板向举升机助力爪的下翻转方向伸出，检测开关相应于定位板的位置设置在举升支臂上，检测开关的检测信号输入端设置在定位板前端的运动轨迹上，检测开关的信号输出端口与举升机控制器的检测信号输入端口相连。

技术领域

本实用新型属于安全防护装置技术领域，尤其涉及一种助力爪防翻转结构。

背景技术

剪式举升机主要是通过液压泵站驱动液压缸控制机器升降，机器采用剪式支臂结构升降平台，当车辆处于平台上方时，达到举升车辆的目的，从而实现车辆的维修、保养和检测。对四轮定位举升机来讲台面的水平度和两台面的同步性是有要求的，这样就需要举升机的台面不仅要保证前后方向足够的水平度，而且两台面之间也要有良好的同步性，以满足车辆检修时的使用要求。

生产举升机的厂家很多，大多数的机器是通过在台面或者支臂上安装光电开关的方式来检测两台面的同步性，当有障碍物挡住光电开关时，举升机不再下降；但对于装有助力爪结构的举升机，若台面下有障碍物并接触障碍物，台面和支臂停止下降，但油缸仍然卸荷，助力爪会发生反转，脱离举升支臂，在使用过程中发生危险。

发明内容

本实用新型就是针对上述问题，提供一种助力爪防翻转结构。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括定位板和检测开关，其结构要点定位板设置在举升机助力爪的上部外侧，定位板向举升机助力爪的下翻转方向伸出，检测开关相应于定位板的位置设置在举升支臂上，检测开关的检测信号输入端设置在定位板前端的运动轨迹上，检测开关的信号输出端口与举升机控制器的检测信号输入端口相连。

作为一种优选方案，本实用新型所述定位板前端与检测开关配合端为弧面，该弧面与助力爪的安装轴同心。

作为另一种优选方案，本实用新型所述举升机助力爪包括助力爪合件，助力爪合件中部设置安装轴，安装轴端部与举升支臂相连；助力爪合件上端设置油缸上轴，油缸上轴与举升机升降液压缸输出杆上端和举升机锁齿上端相连；助力爪合件下端设置滚轮轴，滚轮轴上套有助力滚轮。

作为另一种优选方案，本实用新型所述助力爪合件包括四个平行设置的夹板，一安装轴穿管穿过四个夹板的中部并与四个夹板固定连接，四个夹板上端相应于油缸上轴设置有上轴孔，四个夹板下端相应于滚轮轴设置有下轴孔，端部夹板的上轴孔下端设置有油缸上轴防转挡块，油缸上轴端部限位头相应于油缸上轴防转挡块具有配合平面；端部夹板的下轴孔上端设置有滚轮轴防转挡块，滚轮轴端部限位头相应于滚轮轴防转挡块具有配合平面；所述助力滚轮为两个，分别设置在两侧相邻夹板之间。

作为另一种优选方案，本实用新型所述夹板后上部相应于支臂推板前端设置有配合卡槽。

作为另一种优选方案，本实用新型所述检测开关采用SM31-12型行程开关。

作为另一种优选方案，本实用新型所述举升机的下限位位置高于举升机助力爪下降与支臂助力垫板接触位置。