[实用新型]一种三通螺纹管快速无渣脱模结构

说明书

本实用新型提供了一种三通螺纹管快速无渣脱模结构，属于模具技术领域。它解决了现有的三通管件螺纹抽芯装置工作效率低且刮落的飞边或毛刺影响下一次的成型质量技术问题。本三通螺纹管快速无渣脱模结构包括轴向垂直相交的主管芯和支管芯，主管芯和支管芯均为柱状，支管芯朝向主管芯的端面开设有缺口，缺口的内侧壁与主管芯的外周面相契合，主管芯能沿轴向相对支管芯平移运动。本三通螺纹管快速无渣脱模结构所形成的飞边和毛刺不会在抽芯过程中被退出的主管芯或支管芯刮落，待取出三通管件后再进行进一步加工，从而避免掉落的毛刺或飞边对之后的成型的注塑件质量造成影响。

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，涉及一种三通螺纹管快速无渣脱模结构。

背景技术

管道系统，如输水管路、输油管路、液体化工材料输水管路中普遍采用三通管件作为中间连接件。而三通管件的内腔结构复杂且出于连接需要主要注塑出内螺纹或外螺纹，因而需要复杂的抽芯设备才能完成抽芯操作。

现在有的三通管件螺纹抽芯装置常通过二次抽芯的方式完成抽芯操作，具体而言就是在注塑成型后先带动螺纹型芯旋转并退后进行脱螺纹操作，而后对分叉部分通过垂直相交的主管芯和支管芯分别进行抽芯，最后取出三通管件。但现有技术中主管芯和支管芯之间具有定位结构，定位结构之间的缝隙易产生飞边或毛刺，且必须按照一定的顺序抽芯，在主管芯轴心运动过程中易导致飞边或毛刺被刮落在模腔内，效率低且刮落的飞边或毛刺影响下一次的成型质量。

发明内容

本实用新型针对现有的技术存在的上述问题，提供一种三通螺纹管快速无渣脱模结构，本实用新型所要解决的技术问题是：如何避免毛料脱落在模腔内。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种三通螺纹管快速无渣脱模结构，包括轴向垂直相交的主管芯和支管芯，所述主管芯和所述支管芯均为柱状，其特征在于，所述支管芯朝向所述主管芯的端面开设有缺口，所述缺口的内侧壁与该主管芯的外周面相契合，所述主管芯能沿轴向相对支管芯平移运动。

在三通管件注塑成型过程中，主管芯和支管芯垂直相交，这样流动的注塑料在主管芯和支管芯的外周成型内部具有三通腔室的管件，而后将主管芯和支管芯分别沿轴向抽芯，取出三通管件即可。通过在支管芯朝向主管芯的端面开设与主管芯外周面契合的缺口，此外使主管芯能沿轴向相对支管芯平移，这样保障成型管件内部的空腔的连通，而且在抽芯过程中主管芯和支管芯可同时抽芯不会相互牵制，当主管芯与支管芯之间出现间隙时，所形成的飞边和毛刺不会在抽芯过程中被退出的主管芯或支管芯刮落，待取出三通管件后再进行进一步加工，从而避免掉落的毛刺或飞边对之后的成型的注塑件质量造成影响。

在上述的一种三通螺纹管快速无渣脱模结构中，还包括滑座一、滑座二、螺纹型芯一、螺纹型芯二和导杆一，所述螺纹型芯一可转动连接于所述滑座一上，所述螺纹型芯二可转动连接于所述滑座二上，所述螺纹型芯一和螺纹型芯二同轴设置且分别抵靠于主管芯的两端，所述导杆一的一端与所述主管芯同轴连接，该导杆一的另一端贯穿所述螺纹型芯一与滑座一相固连。通过在主管芯的两端分别抵靠设置可转动连接于滑座一上的螺纹型芯一以及可转动连接于滑座二上的螺纹型芯二，这样能实现三通管件的主管两端脱螺纹，此外设置导杆一的一端与主管芯同轴连接，导杆一的另一端贯穿所述螺纹型芯一与滑座一相固连，这样在抽芯过程螺纹型芯一与主管芯同步抽芯且互不干涉，而螺纹型芯二不必参与主管芯的抽芯，使自身的结构配合缝隙更少从而减少产生飞边的情况。

在上述的一种三通螺纹管快速无渣脱模结构中，所述主管芯朝向所述螺纹型芯二的端面中央开设有凹槽，所述螺纹型芯二的端面中央具有与所述凹槽相配合的凸台。通过在主管芯的端面中央开设与螺纹型芯二的端面中央的凸台配合的凹槽，凹槽与凸台的配合为螺纹型芯二与主管芯的接近抵靠提供定位从而提高型芯精度，保证三通管件的成型质量。