[实用新型]浮选机及其浮选机盖板

说明书

本实用新型提供一种浮选机，包括槽体、轴承体、主轴、中心筒、吸气管、盖板、叶轮及驱动件，轴承体装设在槽体上，中心筒、盖板及叶轮均位于槽体内；中心筒的一端与轴承体固定，中心筒的另一端与盖板连接，吸气管装设在中心筒上并与中心筒连通；盖板背向中心筒的一侧形成一腔体，盖板面向腔体的侧面上覆盖有混凝土层；主轴依次穿设盖板、中心筒及轴承体并与轴承体转动连接；叶轮装设在主轴上并位于腔体内；驱动件与主轴连接，以驱动主轴及与主轴连接的叶轮转动。上述浮选机在盖板面向叶轮的侧面上覆盖有混凝土层，以避免盖板面向叶轮一侧受到矿浆的冲击力而产生磨损，延长了盖板的使用寿命。本实用新型还提供一种上述浮选机使用的盖板。

技术领域

本实用新型涉及矿山设备技术领域，具体涉及一种浮选机及其浮选机盖板。

背景技术

现有技术的浮选机，通常由电动机、槽体、轴承体、中心筒、主轴、叶轮、盖板等构成。槽体是盛装矿浆的容器，轴承体用角钢安装在槽体上方，中心筒上端通过法兰与轴承体连接，下端与盖板连接，主轴装在轴承体内，由上下两个轴承固定，主轴的下端安装叶轮，叶轮与盖板距离-毫米，叶轮随主轴转动，盖板固定不动。电机通过传动机构带动浮选机主轴旋转，叶轮产生离心力，把矿浆甩出去，从而形成负压，一方面从吸气管吸入充足的空气与矿浆混合，另一方面搅拌矿浆与药物混合，同时细化泡沫，使矿物粘合泡沫之上，浮到矿浆面再形成矿化泡沫，然后再调节闸板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出，从而分选出产品。

然而，在浮选机运行过程中，叶轮高速旋转，在矿浆的冲刷下，中心筒的外壁与盖板容易出现磨损，导致其使用寿命降低。出现磨损后的中心筒与盖板需要及时更换。尤其是盖板面向叶轮的侧面，其受到矿浆的冲击力较大，磨损较为严重。而频繁更换元件不仅会增加劳动强度，还会降低生产效率，导致生产成本的增加。

实用新型内容

针对上述存在的问题，有必要提供一种能够延长盖板使用寿命的浮选机。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种浮选机，包括槽体、轴承体、主轴、中心筒、吸气管、盖板、叶轮及驱动件，所述轴承体装设在所述槽体上，所述中心筒、所述盖板及所述叶轮均位于所述槽体内；所述中心筒的一端与所述轴承体固定，所述中心筒的另一端与所述盖板连接，所述吸气管装设在所述中心筒上并与所述中心筒连通；所述盖板背向所述中心筒的一侧形成一腔体；所述主轴依次穿设所述盖板、所述中心筒及所述轴承体并与所述轴承体转动连接；所述叶轮装设在所述主轴上并位于所述腔体内；所述驱动件与所述主轴连接，以驱动所述主轴及与所述主轴连接的叶轮转动，所述盖板面向所述腔体的侧面上覆盖有混凝土层。

进一步地，所述中心筒的外壁上也覆盖有混凝土层。

进一步地，所述盖板包括底板及环绕所述底板周缘设置的侧板，所述底板与所述侧板共同围成所述腔体，所述底板背向所述腔体的侧面与所述中心筒的自由末端连接；所述主轴穿设所述底板；所述底板面向所述腔体的侧面及所述侧板面向所述腔体的侧面均覆盖有所述混凝土层。

进一步地，所述底板背向所述腔体的侧面及所述侧板背向所述腔体的侧面也覆盖有混凝土层。

进一步地，所述中心筒的内壁上也覆盖有混凝土层。

进一步地，所述混凝土层的厚度为3-5mm。

本实用新型还提供一种浮选机盖板，所述盖板的一侧形成一腔体，所述盖板面向所述腔体的侧面上覆盖有混凝土层。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：