[实用新型]一种支重轮磨合仿真试验台

权利要求书

1.一种支重轮磨合仿真试验台，包括主驱动装置、径向加载装置、轴向加载装置、底座（3）以及安装架，其特征在于，所述主驱动装置包括等高平行的主动轴（13）和从动轴（51），所述主动轴（13）上安设有2个位置可调的主动轮（15），所述从动轴（51）上安设有2个位置可调的从动轮（17）。

2.根据权利要求1所述的一种支重轮磨合仿真试验台，其特征在于，所述主驱动装置包括主动电机（9）、减速机（11）、支撑座Ⅰ（8）、主动轴（13）、从动轴（51）、2个剖分式轴承（14），主动电机（9）和减速机（11）安装在支撑座Ⅰ（8）上，主动电机（9）与减速机（11）之间通过联轴器（10）连接，减速机（11）与主动轴（13）之间装有扭矩传感器（12），主动轴（13）和从动轴（51）平行安装在2个剖分式轴承（14）之间，剖分式轴承（14）连接安装在底座（3）顶部的支撑板Ⅰ（52）上，主动轴（13）上以花键间隙配合连接的方式可滑动地安装有两个主动轮（15），主动轴（13）上分布有两排螺纹孔，主动轮（15）上设有两个与螺纹孔相适配的定位孔，主动轮（15）和主动轴（13）通过穿过定位孔的螺钉（19）连接，从动轴（51）以花键间隙配合连接的方式可滑动地安装有两个从动轮（17），从动轴（51）上分布有两排螺纹孔，从动轮（17）上设有两个与螺纹孔相适配的定位孔，从动轮（17）和从动轴（51）通过穿过定位孔的螺钉（19）连接。

3.根据权利要求2所述的一种支重轮磨合仿真试验台，其特征在于，所述主动轮（15）和从动轮（17）的一侧分别设有环形凸起，所述定位孔开设在环形凸起上。

4.根据权利要求2所述的一种支重轮磨合仿真试验台，其特征在于，所述主动轴（13）上还设有2个备用主动轮（16）以及设于主动轴（13）两端部的连接板（21），所述备用主动轮（16）轮体平面上设有两个安装孔，备用主动轮（16）通过穿过安装孔的螺栓（20）固定在连接板（21）上，从动轴（51）上设有2个备用从动轮（18）以及设于从动轴（51）两端部的连接板（21），所述备用从动轮（18）轮体平面上设有两个安装孔，备用从动轮（18）通过穿过安装孔的螺栓（20）固定在连接板（21）上。

5.根据权利要求1所述的一种支重轮磨合仿真试验台，其特征在于，所述轴向加载装置包括弹簧座（39）、杆（43）、顶杆（45）、轴向液压缸（47）以及与轴向液压缸（47）连接的控制阀（48），弹簧座（39）通过螺栓固定安装在底座（3）顶部的支撑板Ⅰ（52）上，杆（43）左端通过螺纹连接安装在弹簧座（39）上，杆（43）上装有螺母（41）、支撑板Ⅱ（42）、弹簧（44），杆（43）右端与支重轮端部接触，顶杆（45）与支重轮另一端接触，顶杆（45）上设有轴向压力传感器（46），轴向液压缸（47）底部设有固定安装轴向液压缸（47）的液压缸支撑架（50）。

6.根据权利要求1所述的一种支重轮磨合仿真试验台，其特征在于，所述径向加载装置包括2个支架（22）、2个径向液压缸（28）、燕尾导轨（53）、上盖板（6）、丝杠螺母副（26）、支撑座Ⅱ（33）、光杠（30）、铰接块（37）以及菱形定位销（38），2个支架（22）的一端分别通过尾部法兰（29）与2个径向液压缸（28）连接，另一端与燕尾导轨（53）配合，燕尾导轨（53）与上盖板（6）焊接连接，焊接坡口和位置在上盖板（6）下部，两个支架（22）分别与丝杠螺母副（26）配合，径向液压缸（28）的法兰上焊接有油缸耳座（32），支撑座Ⅱ（33）焊接在上盖板（6）上，油缸耳座（32）与支撑座Ⅱ（33）内装有轴瓦（31），轴瓦（31）内圈与光杠（30）配合，光杠（30）两端通过圆螺母固定，径向液压缸（28）拉杆上装有径向压力传感器（34），铰接块（37）与径向液压缸（28）的拉杆通过销轴（36）铰接，销端有挡圈定位，铰接块（37）底部布置有2个螺纹孔。