[实用新型]一种利用自身框架作为储气罐的制氮机

说明书

本实用新型提供了一种利用自身框架作为储气罐的制氮机，包括：机架；机架内设置有动力装置、传动装置、空气压缩机、热交换器、储气罐、空气过滤组件、分离组件和控制系统；分离组件包括制氮膜；动力装置通过传动装置为空气压缩机提供动力；空气压缩机的出气口与热交换器的进气口连接；热交换器的出气口与冷却器的进气口连接；冷却器的进气口与储气罐的进气口连接；储气罐的出气口与空气过滤组件的进气口连接；空气过滤组件的出气口与热交换器的进气口连接；热交换器的出气口与分离组件的进气口连接；动力装置由控制系统控制，机架的底部由若干根等长无缝钢管拼焊形成一个容纳空间。减小了整机尺寸、减轻了整机重量，并且优化了整机结构。

技术领域

本实用新型涉及空气分离技术领域，尤其涉及一种利用自身框架作为储气罐的制氮机。

背景技术

长期以来，国内外现有膜制氮机均为箱体式结构，箱体内部设置单独设置储气罐，这样存在整机尺寸大、重量重、结构复杂等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种利用自身框架作为储气罐的制氮机，能有效提高分离组件中制氮膜的使用寿命。

为解决上述问题，本实用新型提供了一种利用自身框架作为储气罐的制氮机，包括：机架；机架内设置有动力装置、传动装置、空气压缩机、热交换器、储气罐、空气过滤组件、分离组件和控制系统；分离组件包括制氮膜；动力装置通过传动装置为空气压缩机提供动力；空气压缩机的出气口与热交换器的进气口连接；热交换器的出气口与冷却器的进气口连接；冷却器的进气口与储气罐的进气口连接；储气罐的出气口与空气过滤组件的进气口连接；空气过滤组件的出气口与热交换器的进气口连接；热交换器的出气口与分离组件的进气口连接；动力装置由控制系统控制；机架的底部由若干根等长无缝钢管拼焊，且无缝钢管的两端通过无缝钢管连通以形成一个容纳空间。

进一步地，上述利用自身框架作为储气罐的制氮机还包括：脚轮；脚轮固定设置在机架的底部。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：制氮机的框架使用无缝钢管焊接连在一起，无缝钢管之间均是相通的，这样就解决了框架既能作为整机外壳又能作为储气罐的功能，减小了整机尺寸、减轻了整机重量，并且简化了整机结构。

附图说明

图1是根据本实用新型所示实施例的主视图；

图2是根据本实用新型所示实施例的俯视图；

图3是根据本实用新型所示实施例的右视图；

图4是根据本实用新型所示实施例的左视图；

图5是根据本实用新型所示实施例底架示意图。

附图说明：1：机架；2：动力装置；3：传动装置；4：空气压缩机；5：热交换器；6：储气罐；7：空气过滤组件；8：分离组件；9：排气阀；10：脚轮；11：控制系统；12：无缝钢管。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

下面参考附图，对本实用新型所示实施例进行详细说明。