[实用新型]铸造模具局部冷却结构

说明书

本实用新型公开了铸造模具局部冷却结构，属于模具领域，铸造模具局部冷却结构，包括铸造模具局部主体，铸造模具局部主体的下端开凿有凸形冷却水道，铸造模具局部主体的下端开凿有一对内螺纹槽，铸造模具局部主体的下端开凿有第一散热槽，第一散热槽的内端开凿有多个第二散热槽，第二散热槽的槽底端固定连接有导热棒，第二散热槽靠近第一散热槽的一端固定连接有散热片，第一散热槽内连接有冷却置物抽屉，冷却置物抽屉内填充有固态冷却剂，冷却置物抽屉的下端固定连接有固定块，固定块的下端开凿有一对螺栓孔，内螺纹槽和螺栓孔之间连接有螺栓，螺栓上螺纹连接有螺母，可以对铸造模具进行局部冷却，冷却效果较好。

技术领域

本实用新型涉及模具领域，更具体地说，涉及铸造模具局部冷却结构。

背景技术

锻造模具是指先将金属加热，成为液态或者软化的状态，再把它放入模具中，通过模具的上下模的合闭一次性成型，有时需要多次，它与铸造的不同点在于铸造是将加热后的金属液直接浇注到模型里，而模锻还需要通过上下模的合闭，在成型的过程中受到了挤压力，所以模锻件的组织和力学性能都要好于铸造件；另外像一些形状复杂，大批量生成的，一般采用模锻，而不用手工锻造。

由于铸造模具通过模具的上下模的合闭一次性成型的，而成型的产品由于温度很高，产品物理性质还处于软化阶段，这样对产品的某些特殊部位物理性能很不利，影响产品的加工效率和成型质量，现有的铸造模具局部的冷却效果不是很好。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供铸造模具局部冷却结构，它可以对铸造模具进行局部冷却，冷却效果较好。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

铸造模具局部冷却结构，包括铸造模具局部主体，所述铸造模具局部主体的下端开凿有凸形冷却水道，所述铸造模具局部主体的下端开凿有一对内螺纹槽，一对所述内螺纹槽均位于凸形冷却水道的内侧，所述铸造模具局部主体的下端开凿有第一散热槽，所述第一散热槽位于一对内螺纹槽之间，所述第一散热槽的内端开凿有多个第二散热槽，所述第二散热槽的槽底端固定连接有导热棒，所述第二散热槽靠近第一散热槽的一端固定连接有散热片，所述第一散热槽内连接有冷却置物抽屉，所述冷却置物抽屉内填充有固态冷却剂，所述冷却置物抽屉的下端固定连接有固定块，所述固定块的下端开凿有一对螺栓孔，所述固定块的下端开凿有多个散热气泡孔，多个所述散热气泡孔均位于一对螺栓孔之间，所述内螺纹槽和螺栓孔之间连接有螺栓，所述螺栓的下端贯穿螺栓孔，所述螺栓螺纹连接于内螺纹槽，所述螺栓插设于螺栓孔，所述螺栓上螺纹连接有螺母，且螺母位于螺栓孔的下侧，可以对铸造模具进行局部冷却，冷却效果较好。

进一步的，所述冷却置物抽屉内设有海绵垫，所述海绵垫与冷却置物抽屉的内壁之间粘贴有尼龙贴，海绵垫增大摩擦，使固态冷却剂不易在冷却置物抽屉内晃动，尼龙贴便于更换海绵垫。

进一步的，所述螺栓孔远离内螺纹槽的孔口处连接有密封垫圈，不仅密封性好，同时也能使螺母拧紧之后不易松动。

进一步的，所述固定块的下端固定连接有防尘网，所述防尘网位于一对密封垫圈之间，不易使灰尘进入散热气泡孔中，防尘性能良好。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案可以对铸造模具进行局部冷却，冷却效果较好。

(2)冷却置物抽屉内设有海绵垫，海绵垫与冷却置物抽屉的内壁之间粘贴有尼龙贴，海绵垫增大摩擦，使固态冷却剂不易在冷却置物抽屉内晃动，尼龙贴便于更换海绵垫。

(3)螺栓孔远离内螺纹槽的孔口处连接有密封垫圈，不仅密封性好，同时也能使螺母拧紧之后不易松动。