[实用新型]一种核电主泵电机飞轮长键槽加工工装

说明书

一种核电主泵电机飞轮长键槽加工工装，其连接体内部的空腔中通过连接法兰与角度头固定连接。角度头顶部与贯穿驱动刀柄的拉刀装置固定连接，驱动刀柄底部连接的驱动轴依次贯穿角度头和空腔，连接体底部设有若干纵孔，纵孔内设有微调螺钉。本实用新型采用拉刀装置与角度头的连接方式代替现有拉刀装置与铣头直接连接，有利于保证加工过程中的稳定性以及角度转换过程的可靠性，从而保障加工质量。同时，配合连接体底部微调螺钉与铣头的活动连接，不仅进一步增大了铣头的进深，而且能够利用微调螺钉的紧固程度提高铣头加工位点精度，有利于进一步保障加工质量。

技术领域

本实用新型涉及内孔键槽加工技术领域，尤其涉及一种龙门铣床用角度铣头延伸工装。

背景技术

目前，多采用插床进行大型工件内孔键槽的加工，但并不适用于某些精密度要求较高的领域。如核反应堆中安装于主泵电机处的飞轮，其净重7.66t，外圆直径Ф1850mm，内孔直径Ф292.2mm，厚度394mm。由于其具有较大的转动惯量，可在正常运行转速时储存能量，而在反应堆发生紧急停堆或全厂断电事故时，继续驱动核主泵运转，从而避免反应堆冷却剂的流量急速下降，能够保证堆内部件的安全，其内孔键槽精度要求极高，若采用插床加工，不但效率低，而且加工精度难以有效保证。

而现有的数控机床能够通过数控分度铣削的方式实现键槽的精确加工，但由于上述飞轮工件内孔进深较大，而现有内孔铣头角度定位又依赖于与其直接相连的拉刀装置。拉刀装置中拉杆不易过长，否则会影响底部铣头的夹持稳定性，进而影响加工精度，因而限制了铣头的延伸长度，从而无法满足内孔加工进深要求。

实用新型内容

本实用新型提供了一种核电主泵电机飞轮长键槽加工工装,以解决上述现有技术不足。采用拉刀装置与角度头的连接方式代替现有拉刀装置与铣头直接连接，有利于保证加工过程中的稳定性以及角度转换过程的可靠性，从而保障加工质量。同时，配合连接体底部微调螺钉与铣头的活动连接，不仅进一步增大了铣头的进深，而且能够利用微调螺钉的紧固程度提高铣头加工位点精度，有利于进一步保障加工质量。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种核电主泵电机飞轮长键槽加工工装，其特征在于，包括连接体，连接体内部的空腔中设有角度头，角度头外部固定设有连接法兰，连接法兰通过螺钉与空腔内壁连接固定，角度头顶部与贯穿驱动刀柄的拉刀装置固定连接，驱动刀柄底部连接的驱动轴依次贯穿角度头和空腔，连接体底部设有若干纵孔，纵孔内设有微调螺钉。

进一步，连接体呈漏斗状。

进一步，连接体采用球墨铸铁材质。

进一步，连接体外壁处设有吊环。

进一步，角度头仅具有0°、90°、180°和270°四个角度。

进一步，连接体顶部与连接板活动连接，连接体顶部设有T型螺栓，T型螺栓头部沿连接板底部滑槽滑动。

进一步，驱动刀柄贯穿连接板。

进一步，连接板顶部设有若干T型槽螺钉。

进一步，连接体底部通过微调螺钉与直角铣头活动连接。

进一步，直角铣头还与驱动轴活动连接。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型采用拉刀装置与角度头的连接方式代替现有拉刀装置与铣头直接连接，有利于保证加工过程中的稳定性以及角度转换过程的可靠性，从而保障加工质量。

2、本实用新型通过连接体底部微调螺钉与铣头的活动连接，不仅进一步增大了铣头的进深，而且能够利用微调螺钉的紧固程度提高铣头加工位点精度，有利于进一步保障加工质量。

附图说明

图1示出了本实用新型结构示意图。