[实用新型]一种透明导电薄膜的光烧结装置

说明书

本实用新型是一种透明导电薄膜的光烧结装置，包括箱体和壳体，其特征在于，所述壳体位于所述箱体的顶端，所述箱体的顶端与所述壳体的底部相连通，所述齿板条的下方设有扇形齿轮，所述滚轮采用自锁万向轮，所述工作台位于所述壳体的正下方，所述工作台上表面的下方设有通槽，所述通槽内安有预热器。本实用新型结构设计合理，操作简单，通过设置齿轮和带有凸齿的移动块，实现了光烧结装置中激光器高度的调节，通过设置丝杠，相互啮合的齿板条和扇形齿轮，配合旋转轴，有效解决了光烧结装置中激光器不能进行角度调节的缺陷，使得光烧结充分，提高了烧结效果，进而改善了透明导电薄膜的导电性，大大提高了产品质量。

技术领域

本实用新型涉及烧结设备技术领域，尤其涉及一种透明导电薄膜的光烧结装置。

背景技术

近年来，透明导电薄膜广泛应用在智能设备、OLED、太阳电池、发光二极管等多种电子元件的制造上，随着电子技术与信息通信技术的发展，对透明导电薄膜的导电性能要求也越来越高。为了制备导电性能优良的透明导电薄膜，通常采用光烧结技术，融化纳米粒子制造固体形态的功能性薄膜，在进行光烧结过程中，往往需要用到光烧结装置，现阶段使用的光烧结装置中激光器不能进行高度和角度的调节，烧结效果不理想，进而制约了透明导电薄膜的导电性，大大降低了产品质量。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种透明导电薄膜的光烧结装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种透明导电薄膜的光烧结装置，包括箱体和壳体，其特征在于，所述壳体位于所述箱体的顶端，所述箱体的顶端与所述壳体的底部相连通，所述壳体内的侧壁上固定安有水平的安装杆，所述安装杆的一端转动安有齿轮，所述齿轮的转轴上安有正反转电机，所述正反转电机的输出轴贯穿所述安装杆与所述齿轮的转轴连接，所述壳体的内侧壁上设有竖直滑轨，所述滑轨内设有移动块，所述移动块上由上到下等间距均布有若干与所述齿轮相啮合的凸齿，所述移动块的顶端安有限位板，所述移动块的底部固定安有竖直的连接杆，所述连接杆的底部位于所述箱体内并且安有水平的连接板，所述连接板水平设置在所述箱体的内部，所述连接板的下方安有连接架，所述连接架采用倒置的龙门架结构，所述连接板的下表面设有水平的限位槽，所述连接架的顶端连有水平的丝杠，所述丝杠的上部位于所述限位槽内，所述丝杠的一端转动安装在所述连接架的竖直杆上，所述丝杠的另一端贯穿所述连接架的竖直杆连有伺服电机，所述丝杠上通过螺纹套有滑块，所述滑块的上部位于所述限位槽内，所述滑块的底部固定安有水平的齿板条，所述齿板条的下方设有扇形齿轮，所述扇形齿轮与所述齿板条啮合设置，所述扇形齿轮汇聚端的侧壁转动有旋转轴，所述旋转轴的一端固定安装在所述连接架的水平杆上，所述扇形齿轮汇聚端的底部固定安有竖直的连接板，所述连接板的下表面等间距并列安有若干激光器，所述箱体的底部外侧竖直安有若干支撑脚，所述支撑脚的底部均安有滚轮，所述滚轮采用自锁万向轮，所述箱体的侧壁铰接有箱门，所述箱体的底部内侧固定安有工作台，所述工作台位于所述壳体的正下方，所述工作台上表面的下方设有通槽，所述通槽位于所述工作台的上部，所述通槽内安有预热器。

所述箱体为长方体结构设置。

所述箱门上安有透明窗。

所述预热器为电热丝。

所述激光器的个数为3。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，操作简单，通过设置齿轮和带有凸齿的移动块，实现了光烧结装置中激光器高度的调节，通过设置丝杠，相互啮合的齿板条和扇形齿轮，配合旋转轴，有效解决了光烧结装置中激光器不能进行角度调节的缺陷，使得光烧结充分，提高了烧结效果，进而改善了透明导电薄膜的导电性，大大提高了产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；