[实用新型]一种压滤机衡压系统

说明书

本实用新型涉及压滤设备制造技术领域，公开了一种压滤机衡压系统，包括厢式压滤机，以及其配套连接的主缸、滤板、进料管道和压榨液管道，还有为主缸提供液压的液压站，在所述进料管道设置进料压力传感器，在所述压榨管道设置压榨压力传感器，在所述液压站的出口连接比例压力阀；在所述厢式压滤机的外部，设有一控制器，分别连接进料压力传感器和压榨压力传感器，并且连接控制比例压力阀；设置压力传感器，测量进料管道和压榨液管道的压力，可以得出滤室工作压力的大小，再根据滤室工作压力的大小，通过比例压力控制阀，控制主缸的压力大小，结构简单，工作可靠，造价低，故障率也大幅下降。

技术领域

本实用新型涉及压滤设备制造技术领域，尤其涉及一种压滤机衡压系统。

背景技术

传统的厢式压滤机在滤板合紧后，主缸的压力即达到最大压力，在滤室充料前，主缸产生的推力完全由滤板边框承受。在滤室充料后，随着充料压力的增加，边框受力减小，主缸产生的推出力不变。以2000╳2000的压滤机为例，其滤板外形尺寸为2米╳2米,面积为4平方米，滤室为1.9米╳1.9米，滤室面积为3.61平方米，滤室最大工作压强为1MPa。边框面积为4-3.61＝0.39平方米，所配的主油缸缸径为Φ500，工作压强为25MPa，最大推出力F＝P╳Лr2＝4908739N。滤板合紧后，主缸推出力完全由边框承受，边框受到的压强为4908739/0.39＝12.6MPa，当滤室达到设计的最大进料压力时，滤室产生的推力为1MPa╳3.61＝3610000N,边框受到的压强为(4908739-3610000)/0.39＝3.3MPa.这种加压方法使边框受力在每个工作周期都会经历12.6MPa到3.3MPa的变化过程，容易造成边框疲劳破坏，也限制了滤室的最大工作压力不能太高。例如发明专利2014104958039《一种高压压滤装置》和发明专利2016103586856《一种压滤机自动平衡压力装置》分别提供了一种压滤机主缸压力控制方法，但他们都需要专用的增压缸来解决问题，结构复杂，造价高，故障率也高。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的压滤机需要专用的增压缸来解决问题、结构复杂、造价高、故障率也高的不足，提供了一种不存在增压缸、结构简单、工作可靠、造价低、故障率也大幅下降的一种压滤机衡压系统。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种压滤机衡压系统，包括厢式压滤机、与其配套连接的主缸、滤板、进料管道和压榨液管道、为主缸提供液压的液压站，所述进料管道设置进料压力传感器，所述压榨液管道设置压榨压力传感器，所述液压站的出口连接比例压力阀，所述厢式压滤机的外部设有一控制器，所述进料压力传感器、压榨压力传感器和比例压力阀均与控制器相连接。根据厢式压滤机的工作特性，进料和压榨不会同时进行，但进料压力和压榨压力都会作用在滤室上，因此本实用新型分别在进料管道和压榨液管道上分别安装压力传感器，测量进料管道和压榨液管道的压力，可以得出滤室工作压力的大小，两个传感器的压力信号经控制器比较后，把压力大的一个值作为滤室工作压力P_入，并由控制器依据P_入输出一个压力信号P_出，该输出信号控制比例压力阀的溢流压力，P_出与P_入满足以下关系P_出＝KP_入+P₀，式中K为滤板面积与主缸截面积之比值,也可以取滤室与主缸截面积之比，P₀为预紧压强，P_入为滤室工作压强，P_出为主缸工作压强。