[实用新型]一种米线成品传输设备

说明书

本实用新型公开了一种米线成品传输设备，包括外壳组件和散热组件，所述外壳组件包括机架、第一滚筒、挡板、托辊柱、输送带、第二滚筒、皮带、齿轮盒和电机，所述第一滚筒位于所述机架的右侧上表面，且与所述机架转动连接，所述第二滚筒位于所述机架的左侧上表面，且与所述机架转动连接；由于风机的运行使气体产生一定的冲击力，从而将气体通过喷气头散发出来，喷在输送带的底面，从而将输送带上的米线进行冷却干燥，在输送带的底面和上表面分别设置有透气带和纱带，由于透气带的网孔比纱带的网孔大，使气体能够顺利到达输送带上，因纱带的网孔较小，从而减少了米线在输送过程中漏失，使设备使用更加方便。

技术领域

本实用新型属于传输设备技术领域，具体涉及一种米线成品传输设备。

背景技术

传输设备是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称连续输送机，输送机可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的，输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作。

原有的传输设备在运行的过程中，由于米线刚制作完成时，本身会有一定的热量，在运行的过程中米线的热量不易散发出去，从而使米线比较潮湿，影响使用者对米线进行收集，给使用者带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种米线成品传输设备，以解决上述背景技术中提出的原有的传输设备在运行的过程中，由于米线刚制作完成时，本身会有一定的热量，在运行的过程中米线的热量不易散发出去，从而使米线比较潮湿，影响使用者对米线进行收集，给使用者带来不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种米线成品传输设备，包括外壳组件和散热组件，所述外壳组件包括机架、第一滚筒、挡板、托辊柱、输送带、第二滚筒、皮带、齿轮盒和电机，所述第一滚筒位于所述机架的右侧上表面，且与所述机架转动连接，所述第二滚筒位于所述机架的左侧上表面，且与所述机架转动连接，所述托辊柱位于所述机架的上表面靠近所述第二滚筒的右侧，且与所述机架固定连接，所述输送带位于所述第二滚筒的外侧壁，且与所述第二滚筒转动连接，所述挡板位于所述托辊柱的上表面，且与所述托辊柱焊接固定，所述电机位于所述机架的后表面，且与所述机架固定连接，所述齿轮盒位于所述电机的右端，且与所述电机转动连接，所述电机位于所述齿轮盒的外侧壁，且与所述齿轮盒转动连接，所述输送带包括纱带和透气带，所述纱带位于所述输送带的上表面，且与所述输送带固定连接，所述透气带位于所述输送带的底面，且与所述输送带固定连接，所述电机与外部电源电性连接，所述散热组件包括喷气头、集气袋、固定盒和风机，所述固定盒位于所述托辊柱的后表面，且与所述托辊柱固定连接，所述风机位于所述固定盒的右端，且与所述固定盒可拆卸连接，所述固定盒的内部开设有容腔，所述集气袋收容于所述容腔的内部，且与所述固定盒固定连接，所述喷气头位于所述集气袋的外侧贯穿所述固定盒，且与所述集气袋固定连接，所述风机与外部电源电性连接。

优选的，所述纱带和所述透气带的面积大小一致，所述纱带的网孔比所述透气带的网孔小。

优选的，所述第二滚筒的前表面具有转动轴，所述皮带的两端分别套设在所述转动轴和所述齿轮盒的外侧，且所述皮带分别与所述第二滚筒和所述齿轮盒转动连接。

优选的，所述喷气头的数量为八个，八个所述喷气头依次横向排列在所述集气袋的外侧。

优选的，所述固定盒和所述风机的连接处设置有密封圈，所述密封圈均与所述固定盒和所述风机可拆卸连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在托辊柱的后表面设置有集气袋，风机与集气袋连接，将外界的空气通过风机收集到集气袋中，由于风机在运行时会使气体产生一定的冲击力，使气体通过喷气头散发出来，喷在输送带的底面，从而将输送带上的米线进行冷却干燥，在输送带的底面和上表面分别设置有透气带和纱带，由于透气带的网孔比纱带的网孔大，使气体能够顺利到达输送带上，因纱带的网孔较小，从而减少了米线在输送过程中漏失，使设备使用更加方便。