[实用新型]一种双出轴压缩机推力盘液压安装结构

说明书

本实用新型提供了一种双出轴压缩机推力盘液压安装结构，包括推力盘用液压头和半联轴器用液压头，所述推力盘用液压头内设置贯穿推力盘用液压头的注油通道，所述推力盘用液压头的前部设置第一密封圈凹槽，所述第一密封圈凹槽内设置第一密封圈，所述半联轴器用液压头从后部设置有注油盲道，所述注油盲道前部设置通孔，所述半联轴器用液压头的前部设置第二密封圈凹槽，所述第二密封圈凹槽内设置第二密封圈。本实用新型提供的双出轴压缩机推力盘液压安装结构，能够有效保证液压油不向外泄漏。

技术领域

本实用新型涉及压缩机部件技术领域，特别涉及一种双出轴压缩机推力盘液压安装结构。

背景技术

在双出轴压缩机中，推力端转子部件推力盘及半联轴器与压缩机主轴都是1:20的锥型配合面，想要保证推力盘及半联轴器与压缩机主轴安装到位，需要从压缩机主轴的轴头内孔注入一股液压油，将推力盘及半联轴器的内孔撑开，再利用固定于轴端的液压推进器将推力盘及半联轴器推进到指定位置。由于推力盘及半联轴器同处一个轴头，需要共用一个进油路径，在两者之间的油路用一个较小的锥形螺纹孔隔离开，先利用这一较小的锥形螺纹孔将推力盘安装到位，之后用锥形丝堵封住这股油路，再用较大的螺纹孔来给半联轴器打压安装。但由于锥形丝堵只是螺纹面配合，再加之其加工误差，在安装半联轴器给其内孔打压的过程中，液压油往往会从螺纹孔的缝隙中泄漏到推力盘一段，这样使得已安装到位的推力盘松动，达不到安装效果。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够有效保证液压油的不泄漏的双出轴压缩机推力盘液压安装结构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种双出轴压缩机推力盘液压安装结构，包括大小与所述压缩机主轴轴头内孔相匹配的推力盘用液压头和半联轴器用液压头，在与推力盘连接处的压缩机主轴上设置有第一环形凹槽，所述压缩机主轴上设置联通所述第一凹槽与所述轴头内孔的第一注油孔，在与半联轴器连接处的压缩机主轴上设置有第二环形凹槽，所述压缩机主轴设置联通所述第二凹槽与所述轴头内孔的第二注油孔，所述推力盘用液压头内设置贯穿推力盘用液压头的注油通道，所述推力盘用液压头的前部设置第一密封圈凹槽，所述第一密封圈凹槽内设置第一密封圈，所述半联轴器用液压头从后部设置有注油盲道，所述注油盲道前部设置与所述第二注油孔联通的通孔，所述半联轴器用液压头的前部设置第二密封圈凹槽，所述第二密封圈凹槽内设置第二密封圈，所述第一密封圈和第二密封圈在所述推力盘用液压头和半联轴器用液压头设置在所述压缩机主轴内时均位于所述第一注油孔和第二注油孔之间。

进一步地，所述第一密封圈凹槽和第二密封圈凹槽为2-5个。

进一步地，所述第一注油孔和第二注油孔为4-8个，径向均匀分部在所述压缩机主轴上。

进一步地，所述推力盘用液压头的后端设置与所述注油通道连通的第一高压油注油口，所述半联轴器用液压头的后端设置与所述注油盲道连通的第二高压注油口。

本实用新型提供的双出轴压缩机推力盘液压安装结构，在推力盘用液压头和半联轴器用液压头的前端安装密封圈，在安装半联轴器给其内孔打压的过程中，能够有效防止液压油泄漏到推力盘那一段，能够避免已安装到位的推力盘松动，同时在安装推力盘给其内孔打压的过程中，也可以防止液压油从压缩机主轴轴头内孔向外泄漏，有效保证了推力盘及半联轴器安装到压缩机主轴轴头上的指定位置时液压油不向外泄漏。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的压缩机主轴结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的推力盘用液压头结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的半联轴器用液压头结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的压缩机主轴设置推力盘用液压头的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的压缩机主轴设置半联轴器用液压头的结构示意图。