[实用新型]自清洁气弹簧

说明书

本实用新型涉及气弹簧设备技术领域，尤其是涉及一种自清洁气弹簧，包括缸体及滑动设置在缸体一端的活塞杆，还包括齿轮、齿条和风扇，所述缸体位于所述活塞杆的一端设有进气道，所述风扇转动设置在所述进气道内，所述齿轮通过转轴穿过缸体与所述风扇传动连接，所述齿条的一端设置在所述活塞杆上，所述齿轮的另一端与所述齿轮相互啮合连接，所述缸体与所述活塞杆接触面之间开设有环形凹槽，所述进气道的一端与所述环形凹槽连通，所述缸体侧壁内开设有环形腔体，本实用新型自清洁气弹簧在使用时，由于引流板位于环形凹槽内呈螺旋状分布，使通入气体可以沿一个方向流动，同时对活塞杆上的粉尘进行清洁。

技术领域

本实用新型涉及气弹簧设备技术领域，尤其是涉及一种自清洁气弹簧。

背景技术

气弹簧是一种可以起支撑、缓冲、制动、高度调节及角度调节等功能的工业配件。原理是在密闭的压力缸内充入惰性气体或者油气混合物，使腔体内的压力高于大气压的几倍或者几十倍，利用活塞杆的横截面积小于活塞的横截面积从而产生的压力差来实现活塞杆的运动。通常气弹簧在使用时，其活塞杆一端插入压力缸中，另一端裸露在外，这样的结构存在以下缺点：裸露在外的活塞杆不能得到保护，在一些具有较多粉尘的生产环境中，裸露在外的活塞杆非常容易积满粉尘，而且表面粘有粉尘的活塞杆会频繁与密封导向套摩擦，由于有粉尘的存在，摩擦过程中的摩擦系数大，容易导致活塞杆和密封导向套损坏，所以需要经常查看和维修，维修时，还要将压力缸拆卸后进行，维修非常麻烦，而且减少了气弹簧的使用寿命，现有气弹簧通过在缸筒内开设腔体，由外接气源进入到进气口进行输气，比如气泵通过外接管路输送气源等，这样就增加了使用成本，而且占用空间大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有气弹簧通过在缸筒内开设腔体，由外接气源进入到进气口进行输气，比如气泵通过外接管路输送气源等，这样就增加了使用成本，而且占用空间大的问题，现提供了一种自清洁气弹簧。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自清洁气弹簧，包括缸体及滑动设置在缸体一端的活塞杆，还包括齿轮、齿条和风扇，所述缸体位于所述活塞杆的一端设有进气道，所述风扇转动设置在所述进气道内，所述齿轮通过转轴穿过缸体与所述风扇传动连接，所述齿条的一端设置在所述活塞杆上，所述齿轮的另一端与所述齿轮相互啮合连接，所述缸体与所述活塞杆接触面之间开设有环形凹槽，所述进气道的一端与所述环形凹槽连通，所述缸体侧壁内开设有环形腔体，所述环形凹槽与所述环形腔体连通，所述缸体上设有出气道，所述出气道与所述环形腔体连通。当气缸伸出或者收缩时，带动齿轮位移，从而使得齿轮带动风扇转动，从而使进气道内进行气流带动气体在环形凹槽内流动，从而对活塞杆进行清洁。

为了防止齿条跳动情况，进一步地，所述缸体上位于所述齿条远离所述齿轮的一端设置有限位轮，所述限位轮与所述齿条滚动接触，所述限位轮的中心轴向与所述齿轮的中心轴线相互平行设置。通过限位轮将齿条限位，有效的防止了齿条跳到的现象。

进一步地，所述环形凹槽内设有若干引流板。

为了使通入气体能够顺着一个方向流动，同时能够更好的对活塞杆表面粉尘的清洁，进一步地，所述引流板位于所述环形凹槽内呈螺旋状分布。由于引流板位于环形凹槽内呈螺旋状分布，使通入气体可以沿一个方向流动，同时对活塞杆上的粉尘进行清洁。

为了使气弹簧具有良好的密封性，进一步地，所述缸体与所述活塞杆接触面之间位于环形凹槽两侧均设有密封圈。由于缸体与活塞杆接触面之间位于环形凹槽两侧均设有密封圈，保证了气弹簧在通入气体运行时良好的密封性能。

本实用新型的有益效果是：本实用新型自清洁气弹簧在使用时，由于引流板位于环形凹槽内呈螺旋状分布，使通入气体可以沿一个方向流动，同时对活塞杆上的粉尘进行清洁，避免了现有气弹簧通过在缸筒内开设腔体，由外接气源进入到进气口进行输气，比如气泵通过外接管路输送气源等，这样就增加了使用成本，而且占用空间大的问题。

附图说明