[实用新型]浮动球阀球体月牙槽加工工装

说明书

本实用新型涉及一种浮动球阀球体月牙槽加工工装，包括基板、定位杆，基板的外圆周面和基板的外端面为基准面；基板的外圆周面上均布设有四个定位台，定位台的外径等于浮动球阀球体的中心孔的内径，每个定位台的中心均设有螺纹孔；定位杆的两端设有螺纹段，定位杆的一端螺装在定位台的螺纹孔内，定位杆上套装有浮动球阀球体，并且浮动球阀球体的内端面与基板的外端面贴合，定位杆的另一端伸出浮动球阀球体的外端面，在浮动球阀球体的外端面定位杆上套装有压板，在压板的外端面所述定位杆上螺装有锁紧螺母。采用上述技术方案，将传统浮动球阀球体铣削加工工艺改为车削加工工艺；通过基板上的四个定位台来保证加工精度，避免装夹找正，节省找正工时。

技术领域

本实用新型属于浮动球阀加工技术领域，特别是涉及一种浮动球阀球体月牙槽加工工装。

背景技术

球阀作为一种密封和流通能力好的切断阀门，被越来越广泛的用于现代化学工业和流体输送系统，球体是球阀的核心零部件，球体与阀座组成密封副，起到切断流体的作用。球阀主要有两大类结构：浮动球结构和固定球结构。浮动球通用的传动结构为阀杆和球体链接处采用月牙槽设计，如图5和图6所示，月牙槽传统的加工方式CNC加工中心立铣削加工或普通铣床盘铣刀加工、一次只能加工一件，多次装夹且找正慢，加工效率较低。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、安装使用方便、提高工作效率和产品质量的浮动球阀球体月牙槽加工工装。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种浮动球阀球体月牙槽加工工装，其特征在于：包括基板、定位杆，其中所述基板为圆形结构，所述基板的外圆周面和基板的外端面为基准面；所述基板的外圆周面上均布设有四个定位台，所述定位为圆形结构，所述定位台的外径等于被加工工件浮动球阀球体的中心孔的内径，每个定位台的中心均设有螺纹孔；所述定位杆的两端设有螺纹段，定位杆的一端螺装在定位台的螺纹孔内，所述定位杆上套装有被加工工件浮动球阀球体，并且被加工工件浮动球阀球体的内端面与基板的外端面贴合，所述定位杆的另一端伸出被加工工件浮动球阀球体的外端面，在被加工工件浮动球阀球体的外端面定位杆上套装有压板，所述定位止口与被加工工件浮动球阀球体的中心孔贴合，在压板的外端面所述定位杆上螺装有锁紧螺母。

本实用新型还可以采用如下技术措施：

所述压板上设有定位止口，所述定位止口与被加工工件浮动球阀球体的中心孔贴合。

所述定位台中心的螺纹孔为盲孔。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本实用新型采用上述技术方案，将传统浮动球阀球体铣削加工工艺改为车削加工工艺；通过基板上的四个定位台来保证加工精度，避免装夹找正，节省找正工时。同时装夹4件球体，将铣削改为车削，提高加工效率。将原本采用单件铣削需要125分钟完成的工作缩短至85分钟，且遇到批量加工时， 85分钟可以加工4件(原工艺需要500分钟)，加工效率是原工艺的5.88倍，并且靠基板外圆周基准面自动找正，保证浮动球阀球体加工尺寸一致性，提高产品组装的质量，减少废品率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图1中A-A剖视图；

图4是图1的立体图；

图5是浮动球阀球体结构示意图；

图6是图5的B-B剖视图

图中：1、基板；2、定位杆；3、定位台；3-1、螺纹孔；4、压板；4-1、定位止口； 5、锁紧螺母；6、浮动球阀球体。

具体实施方式