[实用新型]一种变压吸附制氧设备中的吸附塔有效
申请号: | 201820656501.9 | 申请日: | 2018-05-04 |
公开(公告)号: | CN208599438U | 公开(公告)日: | 2019-03-15 |
发明(设计)人: | 郭杰;程长圣 | 申请(专利权)人: | 苏州新思气体系统有限公司 |
主分类号: | B01D53/047 | 分类号: | B01D53/047;B01D46/10;B01D46/00;C01B13/02 |
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地址: | 215153 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
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本实用新型公开了一种变压吸附制氧设备中的吸附塔,包括壳体,所述壳体下端设置有进气管,所述壳体左侧设置有电机,所述电机右侧的输出轴通过联轴器连接有驱动轴,所述驱动轴右端固定在壳体内部,所述驱动轴表面安装有多个刀片,所述壳体右端设置有出料管,所述壳体顶端左侧设置有进料管,所述壳体顶端右侧设置有出气管,进气过滤网能够初步过滤原料气,延长吸附剂的使用寿命;气体分布器能够使原料气均匀接触下筛板,电机能够带动驱动轴旋转,使驱动轴上的刀片能够粉碎吸附剂,增加吸附剂与原料气的接触面积,提升吸附效果;进料管和出料管能够方便地更换吸附剂;出气管内填充有消声棉,降低设备噪音。
技术领域
本实用新型涉及制氧设备技术领域,具体为一种变压吸附制氧设备中的吸附塔。
背景技术
变压吸附制氧技术是一种气体吸附分离制氧技术。变压吸附制氧设备的核心部件是吸附塔。现有的吸附塔一般是在塔体内设置吸附剂层,气体从塔体下方进入塔体内,然后气体自下向上经过吸附剂层,被吸附分离后的气体从塔体上方流出。随着变压吸附技术的发展及装置的大型化,对吸附塔也提出了更高的要求,要求对吸附剂的利用率更高。为使吸附剂具有更高的利用率,吸附过程尤其重要,在真空变压制氧吸附过程中,变压吸附过程主要是依靠气体通过吸附剂的传质过程完成,气体在吸附剂床层的分布对于吸附剂的有效利用有着重大的影响,因此吸附塔的结构设计至关重要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种变压吸附制氧设备中的吸附塔,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种变压吸附制氧设备中的吸附塔,包括壳体,所述壳体下端设置有进气管,所述壳体左侧设置有电机,所述电机右侧的输出轴通过联轴器连接有驱动轴,所述驱动轴右端固定在壳体内部,所述驱动轴表面安装有多个刀片,所述壳体右端设置有出料管,所述壳体顶端左侧设置有进料管,所述壳体顶端右侧设置有出气管,所述出气管上安装有气阀,所述壳体内部底端为进气腔,所述进气腔上方安装有下筛板,所述进气腔内安装有气体分布器,所述下筛板上方为吸附腔,所述吸附腔上方安装有上筛板,所述上筛板上方为出气腔,所述上筛板顶端从下到上依次设置有多孔陶瓷过滤板、活性炭过滤层和吸附海绵过滤层。
优选的,所述进气管内部安装有进气过滤网。
优选的,所述气体分布器为两端开口的锥形通道,锥形通道的下端安装在壳体底部,锥形通道的上端连接到下筛板上。
优选的,所述进料管和出料管上均安装有阀门。
优选的,所述出气管内部安装有保温板,所述保温板和出气管外壁之间为填充层,所述填充层中填充有消声棉。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:进气过滤网能够初步过滤原料气,延长吸附剂的使用寿命;气体分布器能够使原料气均匀接触下筛板,电机能够带动驱动轴旋转,使驱动轴上的刀片能够粉碎吸附剂,增加吸附剂与原料气的接触面积,提升吸附效果;进料管和出料管能够方便地更换吸附剂;出气管内填充有消声棉,降低设备噪音。
附图说明
图1为一种变压吸附制氧设备中的吸附塔的结构示意图;
图2为一种变压吸附制氧设备中的吸附塔中的出气管11的局部剖面放大图。
图中:1-壳体,2-进气腔,3-出料管,4-吸附腔,5-上筛板,6- 多孔陶瓷过滤板,7-活性炭过滤层,8-吸附海绵过滤层,9-保温板, 10-气阀,11-出气管,12-填充层,13-出气腔,14-进料管,15-阀门, 16-电机,17-联轴器,18-驱动轴,19-刀片,20-下筛板,21-气体分布器,22-进气过滤网,23-进气管。
具体实施方式
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