[实用新型]一种倒挡导轴总成加工装置

说明书

本实用新型属于零件加工技术领域，具体公开了一种倒挡导轴总成加工装置，包括包括转动机构、位于转动机构上方的夹持机构和位于转动机构一侧的切削机构。转动机构包括支撑架，支撑架上方设有横向设置的第一锥齿轮，第一锥齿轮的下方设有电机，第一锥齿轮与电机的输出轴连接。电机位于支撑架上；第一锥齿轮的顶部焊接有放置盘。夹持机构包括竖向设置的固定杆，固定杆上套设有连接环，固定杆两侧均设有滑块，两个滑块均与连接环连接有横杆，滑块均与横杆滑动连接，连接环与横杆固定连接，滑块均滑动连接有竖向设置的斜杆。采用本技术方案能够对实现对不同削边刀的转换，满足对工件上不同加工精度的加工需求，节省加工时间，提高效率。

技术领域

本实用新型涉及零件加工技术领域，具体为一种倒挡导轴总成加工装置。

背景技术

倒车挡是汽车中最重要的工作挡位之一，正确使用不仅能延长变速箱运转寿命，而且能避免意外事故。倒挡导轴总成上通常套接有多个齿轮，每个齿轮之间的安装孔孔径不一致，因此对倒挡导轴总成上不同位置的轴径要求不同。

市面上常见的加工车床通常是通过将工件横放置在加工车床上，再通过刀具在工件周向上转动，并移动工件实现对工件的加工。这种加工方式存在以下技术问题：1、由于工件为一个圆柱状的，横放在加工车床时容易发生滚动，从而从车床上滚落；2、更换刀具时需要将刀具从装置上取下并安装上另外的刀具，更换时间较长，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种倒挡导轴总成加工装置，以解决如何满足不同的加工需求同时提高工作效率的问题。

本实用新型提供基础方案是：一种倒挡导轴总成加工装置，包括转动机构、位于转动机构上方的夹持机构和位于转动机构一侧的切削机构；

转动机构包括支撑架，支撑架上方设有横向设置的第一锥齿轮，第一锥齿轮连接有电机；

夹持机构包括竖向设置的固定杆，固定杆的下端固定连接在第一锥齿轮上，固定杆上套设有连接环，固定杆两侧均设有滑块，两个滑块均与连接环连接有横杆，滑块均与横杆滑动连接，连接环与横杆固定连接，滑块均滑动连接有竖向设置的斜杆，斜杆的下端固定连接在转动机构上，两个斜杆下端之间的距离小于上端之间的距离；

切削机构包括与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，第二锥齿轮同轴连接有齿轮，齿轮上啮合有竖向设置的齿条，齿条上设有连接孔，连接孔的内侧壁上设有为直角三角形状的凸起，多个直角三角形状的凸起的斜边均与连接孔的内侧壁连接，多个凸起中相邻的两个凸起之间设有卡位件，连接孔内套接有连接轴，卡位件与连接件的侧壁之间连接有弹簧，连接轴周向上连接有多个不相同的削边刀。

基础方案的工作原理：设有支撑架用于支撑零件，设置电机用于转动第一锥齿轮，设有第一锥齿轮用于放置待加工的工件，同时还通过第一锥齿轮的转动带动工件转动，从而对工件周向上进行加工。设有夹持机构用于夹持零件，避免零件在转动过程中因为离心力的作用下产生偏移的情况；同时还能限定零件的位置。设有固定杆用于固定连接环的位置，设有连接环和横杆，连接环用于调整滑块的高度。设有斜杆，且斜杆下端的距离小于上端之间的距离，用于调整两个滑块之间的距离，通过改变两个滑块之间的距离对工件进行夹持。设有第二锥齿轮用于带动齿轮转动，齿轮转动后会带动与之啮合的齿条在竖直方向上移动。设有削边刀用于对工件的侧壁进行加工。设置有连接轴用于连接削边刀和齿条。能够通过齿条在竖直方向上的移动带动削边刀在竖直方向上移动。连接轴周向上设有多个不同的削边刀能够满足不同加工需求。设有卡位件和凸起，能够通过卡位件和凸起将连接轴固定在齿条上。凸起设置有斜边且卡位件与连接轴的侧壁上连接有弹簧，能够控制连接轴在齿条上朝一个方向转动。

基础方案的有益效果是：

1、与现有技术相比，本装置能够仅转动连接轴就可完成对不同削边刀的更换，节省工作时间，提高工作效率，同时还能避免需要退刀过程中导致破坏已经完成加工的工件的侧壁的问题，从而提高加工的精度。