[实用新型]发光二极管的导线架

说明书

本实用新型提供一种发光二极管的导线架，涉及半导体的制造技术。本实用新型提供的发光二极管的导线架，通过设置第一连接杆，并在相邻的支架组之间设置第二连接杆，能够增大导线架与模具中卡点的接触面积，增大导线架与模具中卡点的摩擦力，提高了对导线架定位的可靠性，从而，能够减少甚至避免导线架在模穴中晃动的情况，减少甚至避免发光二极管的偏心现象，进而提高发光二极管的成品质量及合格率，有助于降低发光二极管的生产成本。

技术领域

本实用新型涉及半导体的制造技术，尤其涉及一种发光二极管的导线架。

背景技术

发光二极管(英文全称是Light-Emitting Diode，简称LED)是一种能够将电能转化为可见光的固态的半导体组件件，具有节能、环保、寿命长、体积小等特点，广泛应用于各种指示、显示、装饰、背光源、照明灯领域。

发光二极管主要包括：第一支架、第二支架及晶片；第一支架上设置有碗槽，晶片通过银胶等固定在第一支架的碗槽中，晶片通过金线与第二支架连接；然后，在晶片的四周用环氧树脂密封，起到保护的作用。

现有技术中，在发光二极管的制造过程中，通常采用导线架，将导线架放置在成型模具的模穴中，导线架具有多个第一支架及第二支架，各第一支架及第二支架的中部通过单连杆连接并形成整体；将各晶片分别固定在相应的第一支架上，并将各晶片分别与第二支架连接；最后，分别利用环氧树脂包覆各晶片，如此，可以一次制造多个发光二极管，提高发光二极管的生产效率。

然而，现有技术中，在导线架与模具配合的过程中，仅通过单连杆支撑在模穴中，单连杆与模具中卡点的接触面积较小，导致导线架极易发生晃动，从而导致发光二极管的成品出现偏心不良的问题，如图1所示，也即发光二极管中晶片、第一支架及第二支架的中心线偏离了模粒的中心线。

实用新型内容

针对现有技术中的上述缺陷，本实用新型提供一种发光二极管的导线架，能够增大导线架与模具中卡点的接触面积，增大导线架与模具中卡点的摩擦力，提高了对导线架定位的可靠性，从而减少甚至避免导线架在模穴中晃动的情况，减少甚至避免发光二极管的偏心现象，进而提高发光二极管的成品质量及合格率，有助于降低发光二极管的生产成本。

本实用新型提供一种发光二极管的导线架，包括：多个并排设置的支架组；每一支架组具有第一支架，所述第一支架的上端设置有用于固定晶片的碗槽；每一支架组具有第二支架，所述第二支架用于通过导线与所述晶片连接；第一连接杆，所述第一连接杆将一支架组中的第一支架和第二支架连接，且将相邻的两个支架组连接；第二连接杆，所述第二连接杆连接在相邻的两个支架组之间。

可选地，所述第二连接杆位于所述第一连接杆背离所述碗槽的下方。

可选地，所述第一连接杆的上端设置有至少一个向上延伸的凸起。

可选地，所述凸起位于相邻的两个支架组之间。

可选地，所述第一连接杆的下端设置有向下延伸的延伸板。

可选地，所述延伸板位于相邻的两个支架组之间。

可选地，所述延伸板的下端设置有向两侧延伸的肋板，所述肋板形成所述第二连接杆。

可选地，所述延伸板的其中一侧的肋板延伸至与相邻的第一支架连接；所述延伸板的另一侧的肋板延伸至与相邻的第二支架连接。

可选地，从上至下，所述延伸板沿所述支架组的排列方向的宽度逐渐减小。

可选地，所述第一连接杆与第二连接杆一体设置。