[实用新型]一种热油泵泵体端面加工工装

说明书

本实用新型公开了一种热油泵泵体端面加工工装，属于泵体加工设备技术领域，工装包括设置在工作台上的底板，还包括固定在底板上端面的连接板，关键是：所述的工装还包括定位盘，定位盘与连接板固定连接且二者之间为可拆卸式连接，定位盘与泵体的端口插接并借助连接件锁紧固定。通过拆装更换定位盘，即可对不同口径大小的泵体进行端面加工，所以本实用新型可以对不同口径大小的泵体进行固定加工，拆装更换方便快捷，省时省力，可以节省泵体加工工序，从而降低泵体加工成本，提高工作效率。

技术领域

本实用新型属于泵体加工设备技术领域，涉及到一种热油泵泵体端面加工工装。

背景技术

离心式高温高压热油泵主要适用于石油及化学工业，泵体端面的加工精度要求较高，加工精度达不到，直接影响热油泵的密封效果，更进一步会影响热油泵的性能参数，所以泵体端面的加工至关重要。由于不同型号泵体的端面口径不同，每一个型号都要有相对应的泵体加工工装相配合使用，一个工厂热油泵的口径有好几百种，那么就要有好几百种的加工工装来满足泵体加工应用，成本较高，而且占用空间较大。

发明内容

本实用新型为了克服现有技术的缺陷，设计了一种热油泵泵体端面加工工装，可以对不同口径大小的泵体进行固定加工，拆装更换方便快捷，省时省力，可以节省泵体加工工序，从而降低泵体加工成本，提高加工效率。

本实用新型所采取的具体技术方案是：一种热油泵泵体端面加工工装，包括设置在工作台上的底板，还包括固定在底板上端面的连接板，关键是：所述的工装还包括定位盘，定位盘与连接板固定连接且二者之间为可拆卸式连接，定位盘与泵体的端口插接并借助连接件锁紧固定。

所述的定位盘上开设有泵体定位孔，泵体上设置有连接孔，连接板上开设有通孔，连接件为锁紧螺栓，锁紧螺栓依次穿过通孔和泵体定位孔后与连接孔螺纹连接使定位盘与泵体锁紧固定。

所述的连接板上开设有定位盘安装孔，定位盘安装孔内设置有定位螺栓，定位盘上与定位盘安装孔相对应的位置开设有过孔，增设锁紧螺母，定位螺栓穿过定位盘安装孔和过孔后与锁紧螺母螺纹连接，使定位盘与连接板固定连接。

所述的底板上开设有加工面固定孔，加工面固定孔处设置有固定螺栓，底板借助固定螺栓与工作台固定连接。

位于定位盘下方的连接板底部开设有向上凹陷的上凹槽，底板的边缘处与上凹槽相对应的位置开设有下凹槽，上凹槽与下凹槽连通形成为减重槽。

所述的连接板两端都设置有加强板，加强板的底面与底板固定连接、侧面与连接板固定连接，两个加强板位于连接板的同一侧，定位盘位于连接板的另一侧。

两个加强板之间固定有水平肋板，水平肋板与连接板固定连接。

所述的水平肋板与连接板之间、底板与连接板之间都固定有加强肋板，加强肋板位于两个加强板之间。

所述的定位盘是由同轴设置的下盘体和上盘体组成的双层结构，下盘体位于上盘体与连接板之间，上盘体的直径小于下盘体的直径。

本实用新型的有益效果是：将底板与工作台固定连接，根据泵体的口径选择合适的定位盘，将定位盘与连接板固定连接，然后将泵体与定位盘插接定位，然后利用连接件将定位盘与泵体固定在一起，然后对泵体的端面进行加工即可。本实用新型将定位盘设计为大小不同的多种型号，每种型号的定位盘与对应口径大小的泵体相匹配，通过拆装更换定位盘，即可对不同口径大小的泵体进行端面加工，所以本实用新型可以对不同口径大小的泵体进行固定加工，拆装更换方便快捷，省时省力，可以节省泵体加工工序，从而降低泵体加工成本，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为图2的左视图。