[实用新型]一种陶瓷发热板装置

说明书

本实用新型公开了一种陶瓷发热板装置，包括平行设置的加热层、均热层和绝热层，所述的加热层设置于均热层和绝热层之间，所述的均热层由具有高导热系数、均热作用的陶瓷材料制成，所述的绝热层由具有低导热系数、绝热反射作用的陶瓷材料制成。本实用新型的技术效果在于，装置顶部使用高导热均热的碳化硅陶瓷上板，保证导热和加热均匀性；中间使用高传热以及绝缘的高纯刚玉(氧化铝)陶瓷，保证电热丝的良好导热和散热；底部和四周使用微晶陶瓷可以很好的绝热反射热量以及绝缘，保证热量使用的方向性。本装置采用模块化一体式设计，结构紧凑，安装简单便于装卸；易于在自动化中结构设计。本实用新型装置零件简单，不需要特殊的设备加工，便于制造。

技术领域

本实用新型涉及一种陶瓷发热板装置。

背景技术

手机、平板电脑、手表面板等产品目前都采用3D曲面玻璃面板作为屏幕盖板或者后盖板，以解决金属盖板对手机信号屏蔽和塑料盖板外观不够炫丽美观的问题。这些3D曲面玻璃面板(盖板)需要首先将大片原材料平面玻璃加工成指定小片平板玻璃，然后经过3D热弯工艺，将小片平板玻璃加热软化热弯成需要的形状，而现有的3D热弯玻璃加工设备加热板的形式包括有电热管加热、云母板加热、红外管加热、电热丝履带板加热，硅碳棒加热等；但都存在以下问题：

1.在超过750℃时易氧化，使用寿命短，不超过2000小时；

2.现有小空间装置中达到同样的热能功率，制作成本高。

3.现有装置要求小空间实现大功率加热，加热速度快。

4.电控复杂，且采用380V电压驱动，安全系数低；或者需要配合调压装置使用，增加控制难度和成本。另外升温速率不宜过快，容易损坏，耽误生产效率。在开放式的氮气环境中，加热元件氧化问题不能很好控制。

5.结构不紧凑，不能模块化，安装繁琐，不便装卸。

6.由耐高温不锈钢或其他材质如Inconel 600在高温环境下尺寸变形较大。

发明内容

为了解决目前玻璃加工设备的加热板存在的问题，本实用新型提供一种能够实现快速升温，耐1000℃高温，使用寿命超过5000小时且模块化一体式设计的陶瓷发热板装置。

为了实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是，

一种陶瓷发热板装置，包括平行设置的加热层、均热层和绝热层，所述的加热层设置于均热层和绝热层之间，所述的均热层由具有高导热系数的陶瓷材料制成，所述的绝热层由具有低导热率的陶瓷材料制成。

所述的一种陶瓷发热板装置，所述的加热层包括平行设置的至少两层发热丝层和至少一层导热层，其中所述的导热层设置于两层发热丝层之间，所述的发热丝层设有螺旋加热绕丝和两个电源接线柱，所述的螺旋加热绕丝首尾两端分别连接两个电源接线柱，所述的电源接线柱伸出至发热丝层外以连接外部电源，所述的导热层由具有导热作用的陶瓷材料制成。

所述的一种陶瓷发热板装置，所述的发热丝层包括至少两根并排设置的螺旋加热绕丝和由陶瓷材料制成的隔板，所述的隔板与加热层、均热层和导热层垂直以形成用于分别容纳每根螺旋加热绕丝的筒状空间，所述的每根螺旋加热绕丝互相连接。

所述的一种陶瓷发热板装置，所述的隔板包括设置于发热丝层两侧的由具有低导热系数的陶瓷材料制成的绝热隔板和设置于发热丝层中间位置的由具有导热作用的陶瓷材料制成的导热隔板。

所述的一种陶瓷发热板装置，所述的加热层包括至少一层发热丝层，所述的发热丝层设有螺旋加热绕丝和两个电源接线柱，所述的螺旋加热绕丝首尾两端分别连接两个电源接线柱，所述的电源接线柱伸出至发热丝层外以连接外部电源。