[实用新型]锂电池自动加热的烘烤设备

说明书

本实用新型公开一种锂电池自动加热的烘烤设备，包括锂电池加热干燥治具、上盖、抽真空管路、泄真空管路及移动装置，所述上盖固定于所述抽真空管路及泄真空管路的输出端且分别与所述抽真空管路及泄真空管路的输出端连通；所述锂电池加热干燥治具包括治具主体及发热管，所述治具主体开设有上方开口的腔体，所述发热管设置于所述治具主体上；所述移动装置可驱动所述治具主体及所述上盖的其中一者移动并盖合到另一者，以使所述腔体密封。本实用新型锂电池自动加热的烘烤设备可直接对电池加热干燥，省去大型的干燥炉及加热模块，使设备结构简单，从而简化工艺流程，大幅降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及一种治具，尤其涉及一种锂电池加热干燥治具。

背景技术

水分对锂电池性能有着非常重要的影响，在锂电池的制作过程中，必须严格控制环境的湿度以及电池的水含量。在现行工艺条件下，一般在电池注液之前采用烘烤设备来控制电池的水含量。例如，通过干燥炉的烘烤模式对电池进行干燥处理。基本烘烤步骤为：利用上夹具机将电池放入治具中，通过夹具移栽机将装满电池的治具放到干燥炉中，关闭干燥炉门，干燥炉形成封闭腔体，通过对干燥炉抽真空、加热，实现电池的干燥。干燥完成之后，泄真空、打开干燥炉门，利用夹具移载机将装满电池的夹具搬出，冷却电池，干燥工艺完成。

从上述可知，现有的锂电池治具功能简单，只具备装载电池功能。为了实现电池的干燥，使用这种治具的烘烤设备都需设置大型的干燥炉及加热模块等配套设备，从而使得烘烤设备结构复杂、操作流程烦琐，成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池自动加热的烘烤设备，其可直接对电池加热干燥，省去大型的干燥炉及加热模块，使设备结构简单，从而简化工艺流程，大幅降低生产成本。

为了实现上述目的，本实用新型提供的锂电池自动加热的烘烤设备包括锂电池加热干燥治具、上盖、抽真空管路、泄真空管路及移动装置，所述上盖固定于所述抽真空管路及泄真空管路的输出端且分别与所述抽真空管路及泄真空管路的输出端连通；所述锂电池加热干燥治具包括治具主体及发热管，所述治具主体开设有上方开口的腔体，所述发热管设置于所述治具主体的底部；所述移动装置可驱动所述治具主体及所述上盖的其中一者移动并盖合到另一者，以使所述腔体密封。

与现有技术相比，由于本实用新型通过在锂电池加热干燥治具上设置腔体，所述腔体可供锂电池放置，从而达到承载多个锂电池的目的。再利用移动装置驱动所述锂电池加热干燥治具与所述上盖盖合，进而使所述腔体密封，因此，只需要利用抽真空管路及泄真空管路即可对腔体进行抽真空或泄真空，从而可以使锂电池能在真空中加热。这样所述锂电池自动加热的烘烤设备的锂电池加干燥治具既具有装载电池的功能，又具备主动加热的功能，从而在烘烤设备对电池干燥的过程中，能直接在治具上完成加热及干燥，省去大型的干燥炉及加热模块，结构简单，并且简化了工艺流程，大幅降低生产成本。

较佳地，所述锂电池加热干燥治具还包括PCB板，所述PCB板设置于所述治具主体的底面并与所述发热管电连接。

具体地，所述PCB板上设有供控制设备的电针插接的针孔，所述移动装置设置于所述治具主体的下方且输出端呈向上伸出，所述控制设备的电针随所述移动装置的输出端向上伸出而与所述针孔插接。

具体地，所述治具主体的底面开设有走线槽，所述PCB板与所述发热管之间的导线设置于所述走线槽内。通过设置所述走线槽，使与所述发热管电连接的导线能隐藏于所述治具主体内，避免导线外露而影响加热，提高使用的安全性。

具体地，所述锂电池加热干燥治具还包括用于检测所述腔体内的温度的热电偶，所述热电偶与所述PCB板电连接。通过设置所述热电偶，可以实现实时监控所述腔体内的加热温度，从而实现电池干燥的全自动化功能。

较佳地，所述上盖及所述治具主体上边缘之间设有密封圈。所述密封圈可以保证所述腔体不会漏气，提高气密效果。