[实用新型]具有自动除屑功能的衬套加工装置

说明书

本实用新型涉及衬套加工领域，具体涉及具有自动除屑功能的衬套加工装置，包括底座、支撑座、夹持管、电机、刀座和除尘机构；支撑座固定于底座上，夹持管穿过通孔并与底座转动连接；夹持管外管壁上固定有皮带轮，电机与皮带轮通过皮带连接；除尘机构包括第一齿轮、第二齿轮和扇叶，第一齿轮同轴固定在电机输出轴上，第二齿轮与第一齿轮啮合，扇叶固定在第二齿轮的端面上；刀座位于夹持管另一端，刀座与底座滑动连接，刀座上设有弧形切割刀，其中夹持管另一端的内管壁上固定有抱紧块。采用本技术方案时，该加工装置可以对衬套进行高精度加工，加工速度快且节省人力；同时可以将加工过程中产生的废屑吹走，避免对加工人员的身体健康造成威胁。

技术领域

本实用新型涉及衬套加工领域，具体涉及具有自动除屑功能的衬套加工装置。

背景技术

衬套一般为冲压成型，成型后的衬套内壁会存在凹凸不平的情况，导致后续安装无法完成。为了后续安装顺利完成，就需要对衬套内壁进行切削。传统的方法是手工进行切屑，但是这种方式费时费力，加工效率低，而且加工精度也很低。为了提高加工速度和精度，现在通常采用的加工方式是用电机带动切割刀转动，然后手持套筒对套筒内壁进行切削；但是加工过程中手会发生抖动，会在套筒内壁切割出凹槽，影响套筒质量，同时也会增加操作人员的工作负担；而且加工过程中产生的废屑也会对操作人员的健康造成威胁。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加工速度快、加工精度高且能去除废屑的装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是提供一种具有自动除屑功能的衬套加工装置，包括机架、底座、支撑座、夹持管、电机、刀座和除尘机构；所述支撑座固定于机架上，所述支撑座上开有通孔，所述夹持管穿过通孔并与底座转动连接；所述电机固定在支撑座一侧的底座上，所述夹持管外管壁上固定有皮带轮，电机与皮带轮通过一皮带连接；所述除尘机构包括第一齿轮、第二齿轮和扇叶，所述第一齿轮同轴固定在电机输出轴上，所述第二齿轮转动设置于机架上，且第二齿轮与第一齿轮啮合，所述扇叶固定在第二齿轮的端面上，且扇叶对准夹持管一端；所述刀座位于夹持管另一端，刀座与底座滑动连接，刀座上设有对准夹持管管口的弧形切割刀，其中所述夹持管另一端的内管壁上固定有抱紧块。

本方案的技术原理是：对衬套内管壁进行加工时，首先将衬套插入夹持管内，使抱紧块卡紧衬套；然后滑动刀座，使弧形切割刀伸入衬套内并使弧形切割刀锋利面抵紧衬套内管壁；再启动电机由于皮带轮与夹持管外管壁固定连接，夹持管又与底座转动连接，所以电机转动的过程中通过皮带带动夹持管转动，夹持管转动带动衬套转动，转动的过程中弧形切割刀对衬套内管壁进行切屑；电机转动的过程中带动第一齿轮转动，从而带动第二齿轮和扇叶转动，将切屑过程中产生的废屑吹走。

本方案的技术效果是：通过设置电机、皮带轮和支撑座，可以保证电机转动的时候带动夹持管转动，同时通过在夹持管一端内管壁设置抱紧块和在夹持管一端设置弧形切割刀，可以对套筒进行固定和切屑；再通过与第一齿轮、第二齿轮和扇叶配合使用，可以将切屑过程中产生的废屑及时吹走，提高加工的精度的同时又净化了环境；另外整个装置操作方便，加工的过程由装置自动完成，提高加工速度的同时减轻了人工负担。

进一步的，所述刀座竖直方向上设有螺纹孔，螺纹孔内设有能与底座固定的螺栓。本方案的技术效果是：当弧形切割刀伸入衬套后，调节螺栓向下运动，使螺栓下端抵紧底座，避免弧形切割刀对衬套内管壁加工的过程中刀座滑动。

进一步的，所述抱紧块上固定有橡胶层。本方案的技术效果是：通过设置橡胶层可以增大衬套与抱紧块的摩擦力，确保抱紧块固定衬套的效果更好；同时通过设置橡胶层，可以防止抱紧块损伤衬套外管壁。

进一步的，所述电机的输出轴连接有一个减速机。本方案的技术效果是：对衬套进行加工的前期可以启动减速机，使夹紧管转动速度慢一点，避免转速过快损坏弧形切割刀。

进一步的，所述夹持管与底座通过轴承连接。本方案的技术效果是：夹持管与底座通过轴承连接可保证夹持管顺利转动的同时不易磨损夹持管外管壁。