[实用新型]一种节能环保型进气格栅总成有效
申请号: | 201820528269.0 | 申请日: | 2018-04-14 |
公开(公告)号: | CN208324877U | 公开(公告)日: | 2019-01-04 |
发明(设计)人: | 冯宇;李陈龙;刘全明;陈胜燕 | 申请(专利权)人: | 江阴道达汽车饰件有限公司 |
主分类号: | B60K11/08 | 分类号: | B60K11/08 |
代理公司: | 北京中济纬天专利代理有限公司 11429 | 代理人: | 赵海波;曹键 |
地址: | 214423 江苏省无*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 进气格栅 外框 节能环保型 格栅网 下圆孔 倒角处理 工作效率 劳动成本 内部设置 使用寿命 网格交叉 总成本 车体 风阻 格栅 网格 油耗 圆孔 磨损 美观 节约 应用 | ||
1.一种节能环保型进气格栅总成,包括进气格栅上外框(1)和进气格栅下外框(8),其特征在于:所述进气格栅上外框(1)边角设置有螺丝孔(2),所述螺丝孔(2)内部设置有螺丝(3),所述进气格栅上外框(1)内部设置有进气格栅上网格(4),所述进气格栅上网格(4)交叉处设置有格栅网上圆孔(6),所述进气格栅上网格(4)四角设置有进气格栅片(7),所述进气格栅上网格(4)中部设置有车标牌(5),所述进气格栅下外框(8)内部设置有进气格栅下网格(9),所述进气格栅下网格(9)交叉处设置有格栅网下圆孔(10)。
2.根据权利要求1的节能环保型进气格栅总成,其特征在于:所述进气格栅上外框(1)采用软质铝合金材质,且进气格栅上外框(1)的总体为长方形,并且进气格栅上外框(1)在四角进行倒角处理,进气格栅上外框(1)上部中间为外露三角形结构。
3.根据权利要求1的节能环保型进气格栅总成,其特征在于:所述螺丝孔(2)的直径为1.8cm,数量为5个,且螺丝孔(2)安装于进气格栅片(7)的四角及进气格栅上网格(4)的顶部交叉处。
4.根据权利要求1的节能环保型进气格栅总成,其特征在于:所述进气格栅片(7)的厚度为2mm,且进气格栅片(7)为软质铝合金材质。
5.根据权利要求1的节能环保型进气格栅总成,其特征在于:所述进气格栅上网格(4)为长方形格栅,且进气格栅上网格(4)内部为中空处理。
6.根据权利要求1的节能环保型进气格栅总成,其特征在于:所述车标牌(5)为镂空处理,且外部突出于进气格栅上外框(1)。
7.根据权利要求1的节能环保型进气格栅总成,其特征在于:所述螺丝(3)为直径是1.5cm的螺纹丝,且在螺丝(3)的底端进行倒角处理。
8.根据权利要求1的节能环保型进气格栅总成,其特征在于:所述进气格栅下外框(8)为软质铝合金材质,进气格栅下外框(8)的总体为梯形形状,且在进气格栅下外框(8)的上面两个角进行倒角处理。
9.根据权利要求1的节能环保型进气格栅总成,其特征在于:所述格栅网下圆孔(10)的直径为2.5cm。
10.根据权利要求1的节能环保型进气格栅总成,其特征在于:节能环保型进气格栅总成生产过程中的预镀镍过程采用一种带有清污装置的电镀槽进行作业,一种带有清污装置的电镀槽,包括电镀槽本体、第一网袋以及网袋清洗槽,所述第一网袋设置在所述电镀槽本体的内部,其特征在于:所述电镀槽本体的表面设置有若干拉杆卡槽,所述第一网袋的两侧均设置有第一拉杆,所述第一网袋的外侧依次设置有第二网袋以及第三网袋,所述第二网袋和所述第三网袋的两侧分别设置有第二拉杆和第三拉杆,所述第一网袋、所述第二网袋以及所述第三网袋的底端均依次设置有第一转动轴、磁性开关以及第二转动轴,所述磁性开关包括杆状电磁铁以及金属杆,所述杆状电磁铁的一端设置有电源线容纳管,所述电镀槽本体的底端设置有排液管,所述电镀槽本体的顶端设置有进液管,所述进液管和所述排液管之间设置有循环泵,所述网袋清洗槽的底端设置有转轴,所述转轴的两侧均设置有轴封,若干所述轴封之间设置有叶轮,所述转轴的一端通过皮带连接微型发电机。
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